VEGF鳞片胶泥的特点  烟道衬里耐高温环氧玻璃鳞片胶泥应用技术
1. 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2.较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂,分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃,两者之间比较相近,使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境,如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下,FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验,即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时,经100次交变试验后未能有异常现象出现。
5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下）,而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢,整体镍基合金,整体玻璃钢等方法。                                                                                烟道衬里耐高温环氧玻璃鳞片胶泥应用技术                 
由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂（spay coating）,滚涂(trowel coating),刷涂（roller coating）等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。

乙烯基玻璃鳞片胶泥型号　一般有砖烟囱,钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 　　其材质一般分为几种：铁质,石棉,陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭,办公室等。 　　另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉,冶炼厂等。 　　烟囱脱硫的施工方法 　　在碳钢基层上使用： 　　①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。 　　②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 　　③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。