塑料板材拉力试验机

一、主要技术指标：

1、大试验力：0—50N

2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变。

3、试验力显示范围:0～50N。

4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%。

5、试验力测量精度：优于示值的±1%。

6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定。

7、位移分辨率：0.01mm。

8、位移速度控制精度：优于±0.5%。

9、位移测量准确度：优于±0.5%。

10、拉伸行程：0～1000mm。

11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面。

12、供电电源：220V，50Hz。

塑料板材拉力试验机

二、万能材料试验机符合

电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578‖GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113/QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

三、性能特点：

微机控制电子万能试验机、采用*设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，*符合国家相关标准的要求。

该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

四、功能介绍

1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护

13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

五、主机配置

 高强度主机一台

 高精度光电编码器一只

 全数字调速系统和全数字调速电机各一套

 高精密滚珠丝杠副一套

 精密圆弧同步减速系统一套

 高精度负荷传感器一支

 拉伸辅具一套

计算机一台

打印机一台

 AD800万能试验卡一套

试验机软件一套

六、实物图

七、万能试验机出现故障的处理措施及调试方式

1、【万能试验机需要进行一定的调试】

如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的试验机“”试验机，利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验，以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能，使之更加易于操作，价格也越来越低。

试验机（UTM）通过不同速度级别的调节，对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引，这是塑料混配实验室中普通的设备。在混配料的制备过程中，利用UTM测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。UTM还可以用于产品的质量控制，以确保产品质量各个批次之间的*性。

UTM试验机包括一个或多个垂直承载的立柱，立柱上安装一个固定的水平基座，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的UTM试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的承载水测量载荷/拉力的测力计来共同表征。

测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计，因此可以与所测试的不同材料匹配。

静态试验利用标准的电子试验机来进行，通常加载速度范围为0.001~20in./min（1in.=2.54cm）。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行，时间较长，载荷较低。

目前，利用试验机所测试的常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照ASTMD638和ISO527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。

弯曲试验时（ASTMD790、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。

因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。

2、【万能试验机的故障处理技巧】

试验机的横梁是做实验的关键，一旦出现问题不仅影响试验数据，还耽误公司正常运行，下面为大家提供以下几点，供大家参考：

1、移动横梁升降不畅：如果不是电气的原因首先要查看丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡或者丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。如果出现以上情况可拆下丝杆下部进行清洗、加润滑油、安装。

2、按升降按钮横梁没反应：

a.急停按钮被按下，将急停按钮拉起来。

b.热继电器保护，打开电气控制柜，将热继电器复位，横梁上下限位开关坏：更换限位开关。

3、不同的实验速度会得到不同的实验结果：横梁运动速度存在不稳定性因此需要对速度进行校验检定。

4、横梁只降不升：检查横梁上限位开关是否被撞坏，如果损坏更换限位开关。

5、横梁向反方向移动：可能是试验机软件出了差错，可及时联系厂家。

6、横梁受力时产生形变：横梁的材料选择不当，容易增加自重力，使测量结果不准确，应及时更换横梁。

以上关于“万能试验机需要进行一定的调试”和“万能试验机的故障处理技巧”的介绍，希望能让您了解“万能试验机出现故障的处理措施及调试方式”带来帮助。

3、【万能试验机的计算方法】

试验机具有自动计算应力，延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录点、断裂点、点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到xian进水平.

试验机自动存储，试验条件，测试结果，标距位置自动存储.自动返回，可自动返回到试验初始位置.自动校准，负荷，伸长可按所加标准值自动标定.多元控制，具有位移，负荷、应力、伸长、应变等控制方式.手动装置，多方位的操作单元，使十字头位置调整更为便捷.连续试验，一批试验参数设定完成后，可连续进行测试.宽测范围，可同时标定多只传感器，扩展测试范围.

试验机控制方式，特配手动操作盒，方便校正及装持试件时定位用.自动判定材料断裂、压溃等并自动停机，可设定自动返回.曲线种类，荷重-位移，荷重-时间，位移-时间.应力-应变，应变-时间，应力-时间.曲线纵横坐标可任意设置.可提供的测试资料，力量值，力量小值，断裂值，上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间值、小值、平均值等。

4、【万能试验机的使用方法】

许多客户在采购电子试验机时，不太清楚应该选择多大量程的电子试验机，如果量程大了测试力值的精度不够，就像用大称称小芝麻，量程小了达不到测量试样的目的，相反会对拉力机有损伤，因此公司就来介绍一下采购拉力机量程如何选择。选择首先要看客户是做什么材料的试验，其次还要看试样的粗细、厚度、宽度，这个试样大概能承受多大力即材料常规的强度范围。

一台的电子试验机设备能够帮助企业很好的检测产品的质量，那么拉力机的精度与量程有什么关系呢？公司表示，要想了解拉力试验机，首先就需要先要了解它的结构以及工作原理。

电子试验机的组成部分有机传感器、壳、单片机线路板、显示器。我们首先来了解下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测物件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件，当它发现电信号时就会传输给单片机线路板，当我们使用我们的手去拉或者轻轻的压传感器时，就是相当于是在做一个模拟测试，它感应到压力变化后，输出信号，并且通过经路板单片机转化成为数字显示出来。

八、万能材料试验机的检定方法

根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

九、测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力    ★拉伸强度   ★扯断强度    ★扯断伸长率  ★定伸应力    ★定应力伸长率   ★定应力力值  ★撕裂强度 ★任意点力值  ★任意点伸长率  ★抽出力      ★粘合力及取峰值计算值   ★压力试验    ★剪切剥离力试验   ★弯曲试验    ★拔出力穿刺力试验

(二)特殊测试项目:

1. 弹性系数即弹性杨氏模量：

定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比例限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。

4.弹性变形:除去荷重后，材料的变形*消失。

5.永jiu变形:除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点:材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度:拉伸时，永jiu伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9. 有效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。