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CK-WLXC 物理性能测试试验机
- 型号
- CK-WLXC
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上海长肯试验设备（集团）有限公司整合了国内近50年来环境耐候老化试验行业的发展精髓，专注于环境与可靠性试验设备订制产品个性化服务的制造、研发，致力于为客户提供具有设计安全、环保、节能、品质可靠的环境与可靠性试验设备产品及行业性的解决方案，帮助客户创造较大价值。
伴随着环境模拟试验设备及技术的发展，在实践和解决理论问题的过程中，吸收了多门学科（热学、力学、电学、生物学、医学和光学等）和多项技术（制冷、真空、空调、自动控制、计量等）的相关理论和方法，形成了一个独立的技术理论体系——环境模拟技术。环境模拟技术是一门新的边缘科技，主要研究各种自然环境及诱发环境的人工再现技术和在环境模拟状态下的试验技术。环境模拟设备和环境试验技术经历了由单参数模拟到多参数模拟，从静态模拟到动态模拟，从产品试验到人机系统环境试验的发展历程。它当前的发展方向是：建立整机多参数综合动态环境模拟试验，进行多参数综合动态环境试验和人机系统综合环境动态试验，以及进行虚拟试验技术的研究和应用。
公司拥有着一大批各类人才和专家、教授，强大的研发团队具备成熟的环试研制手段着国内环试技术的发展方向；公司核心技术应用领域：地面环境模拟设备、空中环境模拟设备及水中（海洋）环境模拟设备。其中地面环境模拟设备主要有低温环境模拟、高温环境模拟、湿热环境模拟、太阳辐照环境模拟、沙尘环境模拟、雨淋环境模拟、浸渍环境模拟、酸性环境模拟、爆炸性大气环境模拟、积水/冻雨环境模拟和霉菌环境模拟等设备；空中环境模拟设备主要有飞机环境控制系统空中环境模拟试验和飞机发动机高空性能试验，主要涉及了温度、湿度、低气压、振动、风洞（风速）、热真空、空间辐照、紫外线综合辐照等；水中（海洋）环境模拟设备主要有深水模拟、综合盐雾腐蚀、温度、湿热、综合辐照等。
主营设备：温度速变试验设备、温度冲击试验设备、高低温低气压试验设备、太阳辐射试验设备、淋雨试验设备、沙尘试验设备、臭氧综合老化试验设备以及步入式综合性能试验设备和高风速淋雨试验设备等气候环境试验设备；满足较早版的GJB、GB、GB/T、IEC、ISO、EN、MIL-STD、SAE、ASTM、ISTA、JIS、IPC、JEDEC、GM、NISSAN等各种、国内环境及可靠性试验标准要求.
面向未来，全体【长肯】人胸怀“创百年大业”之志，传承和弘扬“诚实守信、不断超越、追求*”的精神，坚持为客户的可持续发展贡献自己的技术、产品与智慧，追求无止境、与时俱进创未来！
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物理性能测试试验机的疲劳
许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现象叫做金属材料的疲劳。
金属材料疲劳断裂的特点是：
（1）载荷应力是交变的；
（2）载荷的作用时间较长；
（3）断裂是瞬时发生的；
（4）无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。
所以，疲劳断裂是工程上常见、危险的断裂形式。
金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：
（1）高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。
（2）低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。
（3）热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。
（4）腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。
（5）接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。
物理性能测试试验机的塑性
塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生变形（塑性变形）而不被破坏的能力。金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。
金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。
