江苏聚四氟乙烯板一平方多少公斤聚四氟乙烯是目前氟塑料中用量较大的品种，约占其总需求量的60％，它的性能优异，受用户信赖。其他氟塑料在半导体、电线被覆等领域的应用也在扩大。氟塑料的用途在耐药品性方面的应用早已不局限于制造密封圈、衬垫、管件，在其他需要耐腐蚀的部件(如管道)上的用星也日益增加。随着原料和加工技术的进步，氟塑 料的成型方式又扩大厂选择幅度：如采用注射成型可大幅度提高生产效率，聚四氟乙烯板楼梯滑板滑块，小批量生产时可采用切削加工工艺，聚四氟乙烯粘接和焊接技术的开发使制造大型贮槽和 设备衬里有了可能，聚四氟乙烯板楼梯滑动支座，FEP粉末喷涂工艺使加工更加灵活、方便。半导体生产过程中防腐蚀、防污染已更多地采用氟塑料。所以设计生产工艺时必须进行综合考虑纵、横两个方面 技术要求。例如，俄罗斯标准TY301-05-49-90中规定：PTFE砑光带的纵向拉伸强度要求不低于12.7MPa、纵向断裂伸长率不低于100%，同时要求横向拉伸强度不低于1.5MPa、横向断裂伸长不低于600%。这样指标的砑光带非常适合作为电线电缆的外包覆材料，加上它本身具有的自粘性能，所以也不需要经过再次烧结。

江苏聚四氟乙烯板一平方多少公斤聚四氟乙烯板材也用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料、纺机上的模压片、滑块。面对不同的客户，我们通常将聚四氟乙烯加工成不同形态的产品，如聚四氟乙烯棒（PTFE rods)、聚四氟乙烯管(PTFE tube)、聚四氟乙烯板(Teflon plate)、聚四氟乙烯薄膜 (Teflon film)、聚四氟乙烯带等。为了确保这些不同形态的制品是否可以确保它固有具有优异的使用性能，我们需要需要有一个量化指标，以满足各使用方法的需要。这就必须对这些加成型的制品进行性能测试。用检验测试的方法对产品进行评价。另外，在开发研制新产品同时，也需要对产品进行性能测试。因此，对聚四氟乙烯制品进行性能测试，不仅可以对其加工工艺、产品质量进行控制，还对新产品的研究有着重要意义。一种情况是，通过对制品降温度的控制，使制品达到比较低的结晶度。这时制品的测试结果是拉伸强度高，则断裂伸长率比较低。这就是淬火制品。PTFE淬火制品一般作为机械密封用。

 聚四氟乙烯制品性能测试

根据国家聚四氟乙烯制品检验标准，目前许多厂家都按参照以下标准进行测试。

QB/T 3624-1999 聚四氟乙烯管材

QB/T3625-1999聚四氟乙烯板材

Q B/T3626—1999聚四氟乙烯棒材

QB/T 3627-1999 聚四氟乙烯薄膜

QB/T 4876-2015 聚四氟乙烯车削薄膜

QB/T1033.1-2008密度

部分厂家已启用新标准如QB/T 4041-2010 聚四氟乙烯棒材（代替Q B/T3626—1999聚四氟乙烯棒材），QB/T 4877-2015 聚四氟乙烯管材（代替QB/T 3624-1999 聚四氟乙烯管材）等等，但主要测试项目基本相同。模压制品检验测试项目主要有：相对密度、拉伸强度、断裂伸长率、耐击穿电压等。推压制品检验测试项目主要有：相对密度、拉伸强度、断裂伸长率、耐击穿电压。薄膜和带制品检验测试项目主要有：拉伸强度、断裂伸长率、介电常数、介质损耗角正切、耐击穿电压。

1.     相对密度

1）、定义：一定体积物质的质量与同温度积的参比物质质量之比。参比物质为水时，称为相对密度。

2）、聚四氟乙烯产品的相对密度是一个非常重要 的物理量。它反映了PTFE制品的物质结构状态及其产品的质量。压制成型工艺对相对密度有很大影响。

3）、测试方法：按GB1033《塑料密度和相对 密度试验方法》进行，取测试温度23℃±2℃，参比物质为蒸馏水。

2.拉伸强度和断裂伸长率

1）、拉伸强度是拉伸试验中，试样直到断裂为止所承受的拉应力。

断裂伸长率是在拉力试验中，试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。

2）、测试项目：聚四氟乙烯制品的拉伸强度和断裂伸长率，这两项指标，无论哪一项不符合规定的技术考核指标，就可以判断该产品的质量为不合格产品。聚四氟乙烯制品的拉伸强度和断裂伸长率的测试结果相对高一些。结晶度高的产品，其拉伸强度和断裂伸长率的测试结果也高一些。但是，相比较它的断裂伸长率更高一些。在实际的应用中，如聚四氟乙烯作为耐磨制品时，像一些衬垫或支座等，一般要求其制品的结晶度比较高。在试验考核项目上，就是它的断裂伸长率比较高。例如，俄罗斯标准ГOCT１００７－８０《聚四氟乙烯技术要求》中明确规定：拉伸强度不小于２４.５MPa，断裂伸长率不小于350%，这个指标比我国HG/T 2902-1997模塑用聚四氟乙烯树脂标准中的断裂伸长率：不小于250%的指标要高得多。聚四氟乙烯制品的密度和结晶度相对高一些的特点是其制品的尺寸稳定性比较好。