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全自动杯突试验机

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济南中特试验机有限公司

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  公司秉承“品质优良,服务至上”的原则,不断汲取新的技术理念,研发研制新产品,并为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。愿与广大用户携手共进,共同开创检测事业的辉煌。

   全体员工热烈欢迎新老用户来函来电或亲临我公司参观指导。

 

 

详细信息

  全自动杯突试验机

壹种冲压工艺性能试验,用来衡量材料的深冲性能的试验方法。按照国佳标准,“试验采用端部为球形的冲头,将夹紧的试样压入压模内,直至出现穿透裂缝为止,所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行。


  全自动杯突试验机具有以下特点:


  1、采用了新型的结构原理,为伺服电机恒速度加载,可实现恒速率控制,由计算机控制冲压过程,冲压速度可无及调速、预先调定。


  2、夹紧力由液压油源独立加载,夹紧力可调整,数据同步显示、可独立标定。


  3、杯突模具更换方便、试样装卸简便,试样放入后,按自动按钮即可完成夹紧,试验参数可输入、更改,冲压过程实现闭环控制,冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车,同时易于观察试样裂纹。


  4、试验数据计算机显示,并有峰值记忆功能,即大冲压力、杯突值等,实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等,变形高度自动记忆,壹次试验结束可自动恢复到待试验状态。


  5、测量装置和加载装置及其控制程序的*匹配,很好的解决了以往试验数据重复性差的问题,也为我国实行新的杯突机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。


  6、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器,杯突值测量为编码器测量,试验过程中冲头移动采用我公司*的低摩擦移动装置,结合高精度轮辐式传感器(直接测力)可实现超薄板材的试验(0.05~3mm),同时大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。


  测试方法说明:


  1、将试板牢固地固定在杯突试验机的固定环与冲模之间,涂层面向冲模。当冲头处于零位时,顶端与试板接触。调整试板,使冲头的中心轴线与试板的交点距板的各边不小于35mm。


  2、将冲头的半球形顶端以每秒(0.2±0.1)mm恒速推向试板,直至达到规定深度,即为冲头从零位开始已移动的距离。在试验中,应防止冲头弯曲,且球面顶端中心与冲模的轴心偏离应不大于0.1mm。


  3、以校正过的正常视力或经同意采用10倍放大镜检查试板的涂层在达到规定深度时是否开裂或从底材上分离。


  4、如测定引起涂膜破坏的较小深度,则当涂层表面*次出现开裂或涂层从底材分离时,使冲头停止移动,测量冲头此时的移动深度,即冲头从零位所移动的距离。

杯突.jpg


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