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SF6抽真空 抽真空充气 六氟化硫气体装置
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生产厂家上海苏霍电气有限公司主营产品:二级、三级、四级、五级承装、承修、承试产品,主要产品有:直流高压发生器,变频串联谐振试验成套装置,直流电阻测试仪,变压器容量特性测试仪,介质损耗测试仪,变压器变比测试仪,三相六相微机继电保护测试仪,大电流发生器,互感器伏安特性测试仪,工频耐压试验装置,变压器综合特性测试台,断路器特性测试仪,氧化锌避雷器测试仪,高压核相仪,超低频高压发生器,高压试验变压器,真空度测试仪,回路电阻测试仪,干燥空气发生器,变压器绕组变形测试仪,交直流高压分压器,感应耐压试验装置,电容电感测试仪,绝缘油耐压测试仪,变压器油色谱分析仪,接地电阻测试仪,绝缘电阻测试仪,绝缘靴手套耐压试验装置,蓄电池充放电测试仪,矿用电缆故障测试仪,真空滤油机,SF6分析仪器,电力安全工具,绝缘子测试仪器等等电力测试仪器
上海苏霍电气是致力于高压试验仪器仪表技术开发、销售的企业,公司拥有坚实的技术力量,在产品结构、软、硬件和电气控制等多技术中积累了丰富的项目经验,以新颖的设计、优质的产品取悦于用户。
我们在充放时,首先利用SF6气体抽真空装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
抽真空充气 六氟化硫气体装置
净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
SF6气体抽真空充气装置系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
系统回路中设置了干燥过滤器,以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置,可在抽真空下加热再生,分子筛从而能反复使用。
系统中设有可靠的安全保护装置,高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口,一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作,待压力下降后再重新启动压缩机;安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体,压力下降后自动关闭。
另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。
系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。
系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。
SF6气体抽真空充气装置总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。
电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。
技术参数:
1、回收
回收初压力≤0.8MPa
回收终压力≤50KPa
回收时间:对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积,回收至终压力50KPa,回收时间小于2.5小时。
2、充气
对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa,充气时间小于0.8小时。
3、抽真空
装置极限真空度小于等于10 Pa
对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。
4、贮存
贮存容器容积0.015m3
名义液态贮存量50kg
高贮存压力3.8 MPa
5、净化
抽真空充气 六氟化硫气体装置对含水量1000PPM(体积比)以下的SF6气体,经本装置一次回收净化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名义储存量
7、噪声≤75dB(A)声压级
8、工作环境温度 -10°—40℃
9、功率≤5KW
10、电源:交流三相五线制 50HZ 380V±10%
11、重量约400 kg
12、外形尺寸(长×宽×高):1360×800×1300
有防止返回油的装置,可以更好完成对电器设备中气体的快速回收。它的系统中还包含了*的过滤技术,是采用美国派尼尔公司原理过滤器的净化系统,可以达到更好的净化效果。它还有更加可靠的球阀,是采用技术的SF6专业阀门的装置控制系统,更加安全可靠高效。
在充放时,首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空,然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备,直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性,将液化的SF6直接灌入钢瓶。
净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
系统中设置了三只油分离器,分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只,以有效去除SF6气体所带的油份。
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