优质供热管道聚氨酯保温管：
   1、管道工程都是室外作业，受气候条件的影响大，并且是在沟槽内作业，环境很特殊，变化大，有时多种作业交叉进行；工期短，容易产生疏忽或事故隐患。因此，在施工现场应特别注重现场安全技术交底工作。实行安全培训考核上岗制，建立健全民工安全培训档案制度。 
   2、供热管网、换热站的施工建设，大部分都要穿街过巷，施工前期的准备工作显得尤为重要。为确保工程进度和施工安全。前期要做大量准备工作。一是多次组织召开管线协调会和工程监理现场会，得到各级全力支持，积极与热力公司等相关部门沟通协调，就热力管网建设、现场材料运输方案等问题进行了细致研究，制定出合理方案；二是督促施工单位制作“五牌一图”项目公示牌和交通指示标志，得到沿线单位和周边居民的大力支持；三是严格落实安全文明施工相关规定，设置围挡、夜间照明、彩旗、指示牌等一系列安全防范设施，为工程建设安全推进夯实了基础。 
   3、加强质量控制可追溯性。 
热网施工，尤其是承压管道的施工，各专业工种必须具备相应的专业安全知识，对于从事各特种作业的特种机械操作人员还需进行专门的训练及获得专业操作上岗证，比如：高中低压焊工、起重工等等。开工前向监理提供“特种作业资格证”，每个标段的焊工按1、2、3、4的顺序配发编号并在每一道焊口处打上自己的钢印。这为下一步金属探伤的合格率、准确性提供依据，也是热网焊接质量可追溯性的要求。 

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   （一）制定完善的质量体系

在热管网的具体施工过程中，施工人员必须按照相关设计图纸，确保施工程序的规范化和标准化，从而确保项目的整体质量。同时，在施工过程中，为更好地推进施工现场管理，施工单位要建立健全质量管理体系，进一步提高施工水平。首先要确保项目建设进度在规划的范围之内。其次在管理过程中，要注意施工材料的合理选择，需要加强施工人员的素质和施工设备的管理，确保工程质量的标准化和科学化。另外，要注意施工现场的管理和控制，加强施工效果的完善。特别是在施工过程中要注意安全。只有确保施工安全，后续工程施工才能正常运行。

   （二）做好管网施工前清理

以往在使用热管网时，往往由于管道不*清洁和加热不足。因此，施工前，技术人员应仔细检查施工管道，清理废渣，沉渣等杂质，提高管网加热功能。管道堵塞是管网运行中的常见现象，也是影响管网采暖的重要因素。因此，为了保证管网工程的正常运行，为避免不必要的资金投入，施工人员和现场监理人员应注意管道材料的清洁，确保管道的安全。

   （三）沟槽开挖

在沟槽开挖前应对各地下障碍物及相应管道管线进行标注并设置明显标志，在开挖过程中应高程进行严格控制，进行跟踪控制，应以高程控制相对高程。在现实施工中有些施工单位以路面高程及管道埋深来定开挖深度，这样容易出现高程误差。在开挖中应将工作坑及相应井室一次开挖到位避免二次开挖，在开挖过程中应严格控制沟槽作业面，沟槽底部不得小于设计底面所需宽度，否则在后期维修施工中无法开展工作。

   （四）吊装焊接管道

施工现场堆放管道不得大于3层，且高度不得大于2m，在吊装过程中严禁采用钢丝绳及吊钩进行吊装，应用宽度大于5mm以上的吊带进行吊装，严禁将管道从运输车辆上直接推向沟槽及地面。在施工现场中会存在堆放高度过高及用钢丝绳吊装等现象。在进行焊接时管道任何位置不得有十字焊缝，管道在支架处不得有环形焊缝，有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻筒节组对时，纵向焊缝之间相互错开的距离不应小于100mm，容器、钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm，管道两相邻环形焊缝中心之间的距离不得小于300mm，在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离不应大于分支管外径，且不得小于70mm，在现场焊接中要注意介质流向及相应的管位，不同地方有不同标准，焦作地区管位为东西路在路南，南北路在路东，面朝来水方向左供右回，焊接附件时要注意查看安装使用说明书，部份附件上标注有介质方向，针对焊接外观质量要多注意检查管道底部焊接质量，多数眼睛能看到的基本符合要求，由于现场施工多数计件工进行，部分焊工为赶进度上部管道焊接基本用心下部支差应付，存在大量缺陷，针对外观不合格的焊口即可断定为不合格，不存在外观不合格探伤合格的现象。

   （五）保溫接头、接头安装完毕后应进行气密性试验

在外护管结构上的温度降至40度以下时，经接头充入空气或氮气，充气压力为0.02MPa，稳定压力2min后，在接头连接部位涂刷皂水，进行接头气密性检查。当工作钢管管径小于或等于DN200时，宜采用热缩带式接头，当大于等于DN250且小于或等于DN450时，可采用热缩带式接头或电熔焊式接头，当大于等于DN500时，宜采用电熔焊式接头。在现场施工中，多数气密性试验不做，DN300以下多为热缩带式接头，现场检查多为外观检查，多数试验不做。

   （六）回填直埋管

完成管网测试压力冲洗后，进行管网回填。先填充管道底部约100-200㎝沙子，然后在500mm处管道顶部填埋沙子，后进行回填和压实工作。在施工过程中，要特别注意压实工作的施工过程，严格监督相关监理人员的工作，确保回填作业的规范化，避免使用晚期管网。