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DN500 直埋式预制保温管及管件一次成型工艺
- 型号
- DN500
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河北德恩保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的*企业，专业生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管（HDPE），电热熔套，钢套钢蒸汽直埋保温管，预制热水直埋保温管，本产品各项性能指标均符合CJ/T114-2000、CJ/T155-2001、CJ/T140-2001标准，并依据*工艺组织产品生产，认真贯彻质量、环境及安全方针，公司已通过ISO9001-2008惯例质量体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证和/ISO14001：2004环境管理体系认证。
公司占地30000平方米，其中生产车间建筑面积10000余平方米，注册资金5000万元，拥有*的高密度聚乙烯外护管生产线8条，管材电晕生产线3条，电热熔涛生产线2条，环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条，穿管机4台，液压发泡平台4台，年生产高密度聚乙烯外套管9000吨，直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人，具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备*，拥有万能拉力试验机。耐环境应力开裂机，电火花检漏仪等*的设备，可进行保温管各项性能指标的试验与检测，从而使产品质量不断提高。
近年来凭着过硬的产品质量，良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务，受到广大客户的*好评。
详细信息
直埋式预制保温管及管件一次成型工艺：
保温管生产工艺分为“一次成型”工艺和“管中 管”成型工艺。“一次成型”工艺主要应用于DN400以下管道。随着管径的增大，受钢管自重影响，“一次成型”工艺不能很好地解决保温层成型及偏心问题，为保证质量，需采用“管中管”成型工艺进行生产。本文针对保温管生产的实际情况，介绍了大口径高密度聚乙烯外护层保温管生产的“管中管”工艺，提出了生产过程中需注意的事项，旨在为保温管的生产提供参考。 大口径保温管“管中管”成型工艺与小口径保温管“一次成型”工艺相比，生产效率较低，工艺相对复杂。实际生产中，钢管除锈之后会根据设计的不同而生产过程不*相同，有时钢管进行防腐处理，有时直接进入发泡工序。 
直埋式预制保温管及管件一次成型工艺：
按保温管加工场所划分：
（1）工厂预制保温管：预制保温管在工厂进行加工制作。
（2）现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价，在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温，保温后缠绕玻璃钢保护壳。
4、按保温层和热媒钢管的结构形式划分高温预制直埋保温管：
（1）脱开式保温管：保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料，如低标号沥青、重油等。它受热后熔化，管道可以在保温层内自由伸缩，绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管，如蒸汽管道。
（2）整体式保温管：钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起，形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时，绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
