聚氨酯管道应用发泡平台穿管机的特点

一、结构与使用：

十二点定位无支架发泡平台为2段。整机由液压系统与电动系统控制。

二．工作流程：

发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。

该机由动力系统、发泡平台；液压及控制系统等组成。

1、法兰调整运动系统：发泡作业前，根据管皮外径调节十二爪锁松电机使其直径于管皮*。开启液压站操作换向阀手柄，打开侧翻液压缸，使发泡平台上部与下部分开，将穿好的PE管吊入发泡平台中，再次按压侧翻液压缸手柄，使其发泡平台上部下压。与平台下半部闭合，然后再打开发泡平台中间提升液压缸，使钢管处于两头法兰的中间位置。再次启动两头法兰液压缸，使法兰穿于钢管两端进行发泡法兰对接、定位、闭紧，然后再次打开中间提升液压缸使其落下，以便进行发泡作业。发泡完成后，启动两头法兰液压缸，使其于钢管两端分开，打开侧翻液压缸，使使发泡平台上部与下部分开，然后把发泡完成的成品管吊出，发泡完成。这样不断循环往复，完成下一工序。

三．技术规格

适用工件范围：

  ①直径：PE管Φ1054-Φ1880

  ②长度：12000mm

  ③承重 20T

  ④设备功率：4.0Kw X2台+3KW

  ⑤长度：15.7米 

聚氨酯管道应用发泡平台穿管机的特点

四、技术参数：

  1、设备尺寸：

（1）不打开尺寸：15400×3600×3600

（2）打开尺寸：15400×3800×5500

  2、控制类型：电器、手动控制

  3、传动类型： 液压、链条传动

  4、定位方式：圆周十二点定位

  5、总功率：11KW

2、配置：

  1、主体架：两节

  2、液压站：2套

  （1）高压液压泵  310型                    2台     

  （2）手动换向阀组 2套 （泄压阀、调压阀、压力表）

  3、油缸

  （1）法兰油缸 100×550 （行程）         2条

   （2）托管油缸 100×550 （行程）      4条

   （3）侧翻油缸 80×1200（行程）        4条

  4、法兰安装十字架                        2个

  5、法兰安装丝杠（规格Φ40×240 ）        8个

  6、控制电器柜                            2套

  7、升降机                                48台

  8、链条                                  42挂

  9、链轮  双排  ： 48 个 ，单排：48个

  10、减速机                               2台

  11、减速机座板                          48块

  12、大圆盘直径                           8套

五、设备价格