一、工作原理：

CT-C-Ⅱ型两门四车热风循环烘箱一般有电加热方式，水加热方式，导热油加热方式，蒸汽加热方式等组成，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是加热、循环等，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱，热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

　　一、原理：

CT-C-Ⅱ型两门四车热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀/高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，自动调节温度/自动排湿功能。确保室内温度均匀性，设有温度过高报警系统，自动记录和打印系统，风的温度均有±3度，确保PLC全程自动控制准确。

　　二、结构：

　　a、热风循环烘箱内部由角钢、304不锈钢2mm外304不锈钢1.5mm构成。

　　b、保温层则由耐高温高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

　　c、热风循环烘箱加热器安装位置可是底部、顶部、左侧、右侧。

　　d、两门两车热风循环烘箱，正面为两门，侧面为一门，烘箱后部留有测试口，烘箱上部进出风口设有耐高温高效，出风口设有自动排湿电机等。

　　e、电器采用施耐德控制构成，温度由温控表控制。

　　三、特点：

　　a、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。

　　b、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。

　　c、烘箱运转平稳，自动控温报警提醒，安装维修方便。

　　d、烘箱调风板采用双层镜面板长腰孔设计(调节风均匀度)，操作方便，侧面的门是为了工人打扫卫生及维修之用。

　　e、烘箱设有测试口，设备出厂前已做16点测试。

　　U、烘箱侧面内部装有温度测试传感器，控制内部温度自动调节温度之用。

　　加热系统：

　　加热系统分为电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水加热等，电加热是不锈钢管制作，蒸汽加热为不锈钢翘片式散热器，导热油加热为不锈钢导热油箱、散热器、耐高温油泵式，热水加热为不锈钢散热器、水箱、耐高温进口变频水泵式。

　　a、 使用温度：水加热：50-90℃，高100℃。电、远红外加热温度50-350℃。

　　b、 使用温度大于150℃或小于30℃，要在订货时注明。

　　c、 本厂出厂烘车，每台烘车配24只烘盘，烘盘尺寸统一，可以互换。

　　D、 烘盘尺寸：460×640×45mm

　　设备名称：电加热CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱

　　二、设备数量：共计1台

　　三、技术参数

　　1、有效容积：宽1720*深1980*高1500mm

　　2、外形尺寸：宽2320*深2280*高2250mm

　　3、每次干燥量：240kg

　　4、电加热功率：30kw

　　5、有效容积：4.9m³

　　6、风量：9020m³/h

　　7、循环风机： 0.75kw*2台

　　8、排湿风机：0.75kw

　　9、箱内温度：±2℃

　　10、配套烘车：4台

　　11、配套烘盘：640*460*45mm (工具烘箱可选用隔板)

　　12、总重量：≈1520kg

　　四、设备技术要求及用料配置

　　1、 箱体设计为整台设备，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面处理为拉丝。箱内采用304 2B板厚∮：2mm，表面处理为镜面板。箱内氩弧满焊，圆弧角，全部抛光镜面处理(水进行清洗时不可有水从烘箱底部溢出)，箱体加强为Q235 5#角钢保温层厚度为80mm，用料玻璃纤维棉。

　　2、 每台烘箱配套4台车，烘车用料框架为304 30*30*1.5mm方管制作，托脚为304 2B∮：1.5mm配套尼龙轮Q100mm,其中万向轮2只、定向轮2只、烘车架设计方便推拉。

　　3、 烘盘采用一次冲压折边盘，材质304，厚度∮：0.6mm。规格460*640*45mm，数量每台烘箱96只，表面镜面处理。

　　4、 烘箱门制作为外304 2B拉丝板，内为304 2B镜面板，密封条为硅胶材料，耐温、耐乙醇、耐腐蚀，便于更换和清洗，铰链采用304加厚型，压紧采用304挂扣手压紧(每扇门配2套)。