绞车SB250安全制动器加工过程中，扩孔是通过扩孔钻对钻孔、铸造或锻造的孔进行深加工，以扩大孔径，提高孔加工质量。扩孔可作为精孔前的预处理，也可作为低要求孔的***终加工。扩孔钻类似于麻花钻，但其齿数较多，无横刃。与钻削相比，扩孔具有以下特点：（1）扩孔齿数（3-8齿），导向性好，切削更稳定；（2）扩孔钻没有水平刃，切削条件好；（3）加工余量小，切屑槽可以做得浅，钻芯扩孔精度一般为IT11～IT10，表面粗糙度为Ra 12.5～6.3m。扩孔常用于加工直径小于直径的孔。当钻孔直径大（D＜30m m）时，小钻头（0.5～0.7倍）通常采用孔径）对孔进行预钻孔，然后利用相应的孔径进行扩孔，从而提高加工质量和生产效率， 除了圆柱形孔外，各种特殊形状的扩孔钻（也称为锤）还可用于加工各种沉头座孔和平坦端面。  扩孔是孔的精加工方法之一，在生产中得到广泛应用，对于较小的孔，扩孔是比内圆磨削和细镗削更经济实用的方法。
     一：绞车SB250安全制动器加工过程中铰刀的应用，铰刀一般分为手用铰刀和机械用铰刀，手用铰刀手柄直，工作部件长，导向性能好。手动铰刀有两种结构：整体式可调外径，机用铰刀具有手柄和套筒两种结构，既能加工圆孔，又能使用锥形铰刀加工锥孔。
    二：绞车SB250安全制动器扩孔
扩孔余量对扩孔质量有很大影响，余量太大，扩孔器负荷太大，切削刃迅速钝化，难以获得光滑的加工表面，尺寸公差不易保证；余量太小，不能快速成形。对于上部加工留下的刀痕，自然对提高孔加工质量没有作用，铰链总余量为0.35～0.15mm，铰链总余量为01.5～0.05mm。
为了避免切屑的形成，铰刀通常以较低的切削速度（钢和铸铁高速钢铰刀的v＜8m／min）加工，进给速度与待加工孔的直径有关。孔的直径越大，进料速率越大。高速钢铰刀加工钢和铸铁的进给速度通常为0.3～1mm／r。
    铰孔加工必须用适当的切削液冷却、润滑和清洗，以防止切屑瘤的形成和切屑的及时去除。与磨削和镗削相比，铰孔加工生产率高，容易保证孔的精度，但铰孔加工不能校正位置e。孔轴线的误差和孔的位置精度应由前道加工来保证。扩孔不适合加工阶梯孔和盲孔。
    扩孔加工的尺寸精度一般为IT9～IT7，表面粗糙度Ra一般为3.2～0.8m，对于中等尺寸和高精度孔（如IT7精密孔），钻孔扩孔加工是生产中典型的加工工艺。

技术参数

特征描述

使用说明

应用：

SB、SBD系列安全制动器
应用:液压安全(紧急)制动器，是一种使用在低速轴(卷筒轴)上的大功率制动装置，可广泛用

于大中型起重机、港口装卸机械起升以及臂架府仰机构低速轴的紧急安全制动。
矿用卷扬机、提升机和大功率倾角式皮带运输机的工作制动和紧急安全制动，缆车和索缆起重

机驱动机构的安全制动，铸造起重机等特种起重机起升机构低速轴的安全(紧急)制动。

主要特点：
■常闭式设计,安全可靠;特制碟簧施力制动,需另配液压驱动释放装置。
■动作灵敏，闭合(上闸)时间短。
■可配有开闸限位开关和衬垫磨损极限限位开关，可进行联锁保护和故障显示(采用PLC控制时)。
■高性能无石棉硬质摩擦衬垫，摩擦系数稳定，不损伤制动盘且对水介质和盐雾(海水)不敏感。
■合理的密封结构设计和进口密封件。效果好、寿命长。
■安装位置灵活，使用、调整、维护简单。

包装清单

      包装清单：SB250安全制动器×1，使用说明书×1，产品合格证×1.

用途/应用领域

   产品主要使用于起重、冶金、矿山、港口、建筑、电力等多个行业 

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