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致研科技 化工试验装置反应釜自主研发设计
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四川致研科技有限公司于2013年初成立，注册资本1000万，公司研发生产地址位于成都国家经济技术开发区，现有职员50余人；具有ISO9001与GJB9001C-2017双重质量体系认证，纳入数十家科研院所的合格供应商体系，具有*自主进出口贸易权，生产加工与检测认证许可。
“全心致力于科研事业”是公司名称“致研”的由来，也是致研团队成员的兴趣与志向所在；社会责任与人生信仰所在。鉴于此，致研科技始终以饱满的热情与创新精神，以工匠精神，来尽善尽美的完成每一个项目的研发设计、生产制造、售后维护。
致研科技业务团队由研发设计，工艺顾问，工程技术，加工与装配车间，售后维修，检测实验室组成；同时公司拥有的材料、仪器仪表与配件耗材供应商上百家；高、精、难、特材加工合作企业30余家。
致研科技在高温、高压与特材实验反应釜；高分子、碳纤维纺丝类实验设备；含能材料检测系列设备；以及化工试验装置、自动化机械设备、加热试验设备等领域都有着相当丰富的设计生产经验与良好的客户口碑！
专业的创新研发设计能力，严格的质量管理体系，完整的配套服务，优质的售后保障，快速高效的反应机制，诚信共赢的合作模式是我们的立足之本，也是您选择致研科技的理由！
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详细信息
四川致研科技有限公司自主研发设计的产品包括：化工实验反应釜全系列；加热设备系列；含能材料检测系列；碳纤维材料处理系列；行星式纳米球磨机，静电纺丝机系列，熔融纺丝机系列；长期为众多科研院所、企业定制各种实验仪器、设备、化工试验装置；提供配件耗材；加工零部件；组装、维护、改造仪器设备。
化工实验反应釜操作方式
1、间歇釜式反应器或称间歇釜
操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。
间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。
间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。
2、连续釜式反应器,或称连续釜
可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。
大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。
