酒店智能自动隔油提升设备按照实际的安装图纸行，注意方向，间距等参数。同时要保持注意水平性。接着我们要检查管道内有无渗漏情况。接通电源，此过程中要注意方向别接反了。在设备安装完成后，先是接通地埋设备所有陪配套的自来水管和电线。

 1.操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。2.确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3.开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。4.寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。5.拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关;拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。6.开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。7.若要加大水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。8.每日监测出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。9.沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

1.对洗涤废水、清洗废水、甩干废水这3种废水行集中，确保工艺处理的废水来源相对稳定。2.在洗衣废水排入集中池时，增加格栅，用以除水中的短纤维和悬浮物。3.根据废水水质选择合适的絮凝剂行絮凝沉降，降低色度，去除悬浮物和些有杂质。4.通过对废水的絮凝沉降后将上层清液行机械过滤，确保出水清澈透明。5.加化，杀，对机械过滤的出水步处理，以保证出水的水质达到回用水质指标。6.调节pH后，入清水蓄水池，可供洗衣7.检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。8.检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位行润滑加油。9.检查螺丝并行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。10. 检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。11.检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。12.清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。

1.悬浮物的去除及分离般采用物理方法——主要通过格栅拦截、设置沉砂池等手段去除废水中大块悬浮物和砂粒等物质。污水中的无机颗粒和大直径的有机颗粒靠自然沉淀作用就可去除，细小直径及胶体有机颗粒靠微水解及生物降解作用去除，而小直径的无机颗粒（包括尺度大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒）则要靠活性污泥絮体的吸附、网罗作用，与活性污泥絮体同时沉淀去除。出水悬浮物浓度不单涉及到出水SS指标，且出水的BOD5、COD等指标也与之有关。这是因为组成出水悬浮物的主要活性污泥絮体，其本身的有机成份就很高，因此较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、COD均增加。因此，控制污水厂出水的SS指标是zui基本的，也是很重要的。为了降低出水中的悬浮物浓度，在普通活性污泥法工艺中采取适当的措施，例如采用适当的污泥负荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能，采用较小的二次沉淀池表面负荷，采用较低的出水堰负荷，充分利用活性污泥悬浮层的吸附网罗作用等。在再生水回用处理工艺方案选用合理、工艺参数取值适当和单体设计优化的条件下，活性污泥法工艺*使出水SS指标达到20mg/L以下。2.有机污染物的可生化性分析污水中有机污染物主要以BOD5、COD表示，它们的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代谢作用，然后通过对泥水分离来完成的。活性污泥中的微生物在有的条件下将污水中的有机物用于合成新的细胞，将另有机物行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其zui终产物是CO2和H2O等稳定物质。在这种合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物（如低分子有机等易降解有机物）直接入细胞内部被利用，而颗粒有机物则先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无的稳定物质。因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。

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