德国力士乐内齿轮泵

            齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小

特征

• 固定位移
• 低噪声
• 低流量脉动
• 由于密封间隙补偿，在低粘度时效率也很高。
• 滑动轴承使用寿命长及密封间隙补偿
• 适用于广泛的粘度和速度范围。
• 很好的吸力特性
• 所有的框架尺寸和尺寸都可以相互结合。
• 可与内齿轮泵pgh、叶片泵pv 7及轴向柱塞泵联合使用。
• 可根据要求在连接盖中集成阀门技术
• 用于工业应用中的次要和中型驱动器性能和压力范围，例如机床
• 具有较高的工作压力，可用于移动应用中的抗疲劳驱动器，如起重设备、风扇和摊铺机。

产品描述

设置

PGF型液压泵为泄漏间隙补偿内齿轮泵，排量恒定.他们基本上是由房屋(1)、轴承盖(1.1)，尾盖(1.2)，内齿轮(2)，小齿轮轴(3)、滑动轴承(4)、轴向垫圈(5)和止销(6)，以及段填充元素(7)由部分组成(7.1)，部分支助(7.2)和密封卷(7.3).

吸排程序

液压支承的小齿轮轴(3)驱动内齿轮(2)在所显示的旋转方向。在旋转过程中，在一个接近的角度上有一个体积的增加。吸程180°。压力下的结果和流体流入腔内。镰刀形片状填充物(7)分离吸入室和压力室。在压力室中，小齿轮轴的齿(3)进入内齿轮齿间的间隙(2)再次。液体通过压力通道(P).

轴向补偿

轴向补偿力FA在压力室的区域内起作用，并与压力场一起产生。8)轴向垫圈(5)。因此，旋转件与固定件之间的轴向纵向间隙非常小，保证了压气室的*轴向密封。

径向补偿

径向补偿力FR作用于分段(7.1)和部分支持(7.2)。盖板的面积比和位置(7.3)在节段和节段支座之间的设计使内齿轮之间几乎没有泄漏间隙的密封(2)，分段填充元件(7)实现了齿轮轴(3)。薄板密封下的弹簧元件(7.3)确保足够的接触压力，也要有很低的压力。

水动力静压安装

作用在小齿轮轴上的力(3)接受流体动力润滑径向滑动轴承(4)；由静*承作用于内齿轮(2)的力(9).

齿轮系统

齿轮系统是渐开线齿轮系统。其大的啮合长度导致小的流动和压力脉动；这些小的脉动率大大促进了低噪声的运行。

所用材料

外壳(1)，轴承盖(1.1)，尾盖(1.2)和轴向垫圈(5)：铝合金内齿轮(2)，小齿轮轴(3)和止销(6)：钢滑动轴承(4)：铜锡与钢背段(7.1)和部分支持(7.2)：黄铜合金薄板密封件(7.3)：塑料

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