我国属于临海国家，地势西高东低，夏季东部地区降水较多外加受到太平洋和印度洋台风等的影响常会发生洪涝灾害，严重威胁东部地区人们的生命财产安全。密封:A.结构件接合面密封结构件接合面一般为金属与配合表面接触密封。对于所有水密封要求的接触面，精密加工，并设置橡胶或氟橡胶的O型密封圈，依靠加工面之间的压缩，而不需要施加特殊的扭力，使O型环受压变形并与密封槽四边接触达到密封的装配。B.电缆进线密封电缆(动力电缆、控制电缆)进线采用特殊设计的全密封电缆，密封更加安全可靠。电缆进线密封设计避免有特殊的扭矩要求，保证在水下有效的密封。密封组件的设计方便更换电缆。电缆进线盒的动力电缆接线板能将进线盒腔与电机腔*分隔开，避免外部物质进入电机，减少危险。电缆进线盒不采用第二道密封系统，如环氧树脂、硅胶等，以方便维修。电缆进线接线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室。电缆进口处的外部密封由可重复使用的晴橡胶O形圈密封，防止水从电缆外部进入电机。电缆内部芯线采用树脂灌注，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也不会沿电缆芯线进入电机内。同时电缆易于从电机上拆下，便于维修保养，无需破坏电缆入口和电机顶盖。另外在电机顶盖和定子室之间设有密封隔板。防止液体进入定子室。潜水电缆接入电机时采用插接及压板密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由压板固定，通过螺栓和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也不会沿电缆进入电机内。C.机械密封泵主轴配备串联式上下双重独立的机械密封系统。各机械密封设相互独立的泄漏探头，检测电机泄漏，自动报警和停机。每台泵配有一个双道机械轴密封系统。轴密封系统有一个油室，机械密封需在油室内运行。密封油的作用是冷却和润滑机封，密封系统不依靠所泵送的液体润滑。油室从设计上防止过满和留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔很容易从外部检查维修。密封油室中机械密封外部有一圈挡板，保证了机封运转时油室内不起泡，油面不向外侧偏聚，从而使上、下机械密封都保持有充份的润滑。机械密封是免维护的。机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围在4-10之间。机械密封的设计使用寿命不低于10,000小时。轴流泵凭借自身可实现每小时40000立方米的超大作业流量，在泄洪抢险作业中发挥着不可替代的作用，欢迎有需要的用户咨询选购。