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玻璃钢方形冷却塔
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玻璃钢冷却塔，玻璃钢风机，冷却塔填料，玻璃钢净化塔，玻璃钢除尘器，玻璃钢化粪池，玻璃钢管道，玻璃钢格栅，模压化粪池等。
河北国纤复合材料有限公司是一家集产品研发、设计、生产、销售、安装、售后服务为一体的科技型企业。
本公司主要产品，玻璃钢冷却塔，冷却塔蒸发回收装置，酸雾净化塔，锅炉脱硫除尘器，脱硫塔，储罐，风机，管道，水箱，防腐工程，化粪池，*空调末端，玻璃钢烟囱及定做玻璃钢非标件等。
本公司以*的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保精品，奉献社会。宗旨“真诚奉献、跟踪服务、用户至上、质量*”，我们全体员工愿以优质的产品、我们的服务与国内外客户共创辉煌。
详细信息
玻璃钢方形冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。它实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔，工艺流体在管内流过，空气在管外流过，两者互不接触。塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后，送往管外均匀地喷淋下来。与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种封闭式冷却塔，通过喷淋水增强传热传质的效果。适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。另一方面，与空冷式热交换器相比，蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质增强，也具有优点。
密闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器)将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。推着节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。北方地区冬季气温通常在零度以下，密闭式冷却塔的运行防冻问题日益突出，如果解决的不好，可能冻坏换热管或冷却塔其他部件。根据不同的工艺特点，密闭式冷却塔有的冬季全天运行，有的部分时间段运行，有的几乎不用。但都需要考虑防冻问题。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。
一、选用及使用
1、就材料的耐寒性而言，但对于冷月平均低于—10℃的地区，订货时应提出要求防结冰措施，出厂钱可配有淋水导流环，使水不流到百叶窗上。
2、循环水浑度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升，不宜含有油污和机械性杂质，必要时采取灭藻及水质稳定措施。
3、适用于不超过60℃。如超过60℃的，订货时提出，本厂可在选材上加以解决。如需阻燃型冷却塔，订货是须说明，我厂也可满足要求。
4、150吨以上的冷却塔，风机叶片角度可以调整，但要保证各叶片角度*，电流不超过电机的额定电流。各型风机可以短期间倒转来消冰。因此，在结冰严重的地区，应设置可逆磁力起动器，按钮应安装在冷却塔的附近。
二、特点
1、标准设计工况：干球温度31.5℃，湿球温度28℃，大气压力99400Pa，进水温度42℃，出水温度32℃；
2、层叠式高效圆塔填料的选用，使该类冷却塔达到结构紧凑，占地面积小、布置灵活方便的设计目的；
3、采用机翼型空腹结构大直径、大面积、低转速、低动压玻璃钢风机叶片，使用该类冷却塔具有节能、低噪的特点；
4、超低噪声冷却塔于进出风口及淋雨区设置高效降噪装置，使同级别冷却塔降噪达5dB(A)；
5、大量高强FRP结构件在该类冷却塔上的应用使其具有防腐性能优良，使用寿命长的优点；
6、小型冷却塔采用旋转式布水系统，结构简单、布水均匀，提高冷却塔热力性能，大型冷却塔采用固定布水系统，提高塔体的稳定性能；
7、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内；
8、圆塔结构本身赋予其的抗风压性能，适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0.75KN/m2；
9、体积小、重量轻、结构简单，安装维护简捷方便；
10、节能降温效果好
11、冷效稳定
12、工作水压低、节能高效
13、噪音低，飘水量小，节水效果
14、维修量少，减少生产成本
15、新型喷雾推进通风冷却塔整体采用积木式的模块化结构，而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离，简化了塔身结构，减轻了塔体重量，同时便于运输和拼装。
