一体式微小计量表工作原理

在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大，整形，产生于流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指出瞬时流量值。

一体式微小计量表特点：

1.涡轮流量计压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2.采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*。
3.涡轮流量计具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
4.仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强
5.涡轮流量计采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年
6.涡轮流量计采用高性能MCU*处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
7.屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输。
8.采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
9.涡轮流量计采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。
10.容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，
11.涡轮流量计内部清洗简单。
12.有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长

流量计技术参数：

公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
                    插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
                    测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
            液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN 　
            插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
          （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） 　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
          （3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 　　
输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
          （2）4～20mA两线制电流输出
          （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
          （4）带有RS485通迅接口 　　
供电电源：（1）DC5～24V
          （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
          （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
 

流量计安装要求：

1、 涡轮流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。