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德国力士乐轴向活塞固定泵R902534087

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主营产品公司介绍

仪器仪表，压力，温度，液位，流量

金湖辛德瑞自动化设备有限公司是一家专业从事仪表研发销售为一体的自动化设备公司，有专业的售前/后技术支持。本公司自创建以来，以“用户的自动化需要是我们的追求”的理念安全生产，秉承“以诚待人，以信立企”的文化创造出一liu业！公司位于中国仪表之都--江苏金湖。东邻京杭大运河和京沪两条现代化高速公路；西接205国道；南毗文化古城扬州；盐金国防公路贯穿市内，水陆交通便利。这里风景秀丽、气候宜人、物产丰富。是开拓民族仪表工业之路的典型代表。本公司是压力，液位、物位、流量过程仪表专业制造商。经过近十年的发展，企业开发了一系列的仪器仪表产品。生产仪表分析仪器,压力变送器,精密压力表,装配式热电阻,压力控制器,电接点压力表,热电阻,热电偶等各种仪表元件和气动元件,质量可靠
公司产品广泛应用于电力、冶金、化工、军工、油田、航空等领域、深受广大用户的信赖。 “辛德瑞”凭借*的质量、超前的更新、专业化的技术、*的服务以满足用户高的需求。

详细信息

德国力士乐R901450945泵

特征

SYHDFEn-1X 控制系统可用于对轴向柱塞变量泵的摆动角、压力和功率进行电液控制（部分可选，请参阅订货代码）。
;该控制系统包括以下组件：
A4VSO 轴向柱塞变量泵，已针对在控制系统中的操作进行了优化
作为先导阀的 VT-DFPn-2X 或 VT-DFPFD-1X 比例阀，带集成电子元件，包括用于阀位置检测的感应式位置传感器。
用于检测摆动角的位置传感器
具有适当电平信号和动态功能的压力传感器（HM 20 可选，单独订购）

型号带轴向柱塞可变排量泵 A4VSO
规格 40 … 355
大工作压力 350 bar
功能：摆动角控制, 压力控制, 扭矩极限, 主 - 从, 变速
通信：模拟, CANopen, 可设置参数

德国力士乐R901450945泵

产品说明

1	斜盘
2	先导控制阀
3	副柱塞
4	驱动柱塞
5	弹簧
6	用于阀位置的感应式位置传感器
7	摆动角位置传感器
8	比例电磁铁
9	阀芯
10	弹簧
11	内装电子元件
12	连接器 X1
13	用于连接压力传感器 HM 20 电缆型号的连接器 X2（对于 SYHDFEE，仅适用于实际压力值输入 F；对于 SYHDFEC/SYHDFEn，始终可用）
14	用于连接 CAN 总线的连接插头 X3（仅适用于 SYDFEC/SYDFEn）
15	驱动轴
16	连接法兰
17	底板，选配通轴传动

机械和液压

规格				40	71	125	180	250	355
排量		V_g max	cm³	40	71	125	180	250	355
速度	在 V_{g 大}时大 ¹⁾	n_o	rpm	2600	2200	1800		1900	1700
速度	在 V_{g 大}以及使用 HFC 油液时大	n_o	rpm		2200	1800		1500
小速度 ²⁾		n_min	rpm	200
使用 HFC 油液时的小速度	ν = 25 mm²/s	n_min	rpm		750 ³⁾	850 ³⁾	600 ³⁾	550 ³⁾	450 ³⁾
大流量（排量）	在 n₀ 和 V_{g 大}时	q_v0 max	l/min	104	156	225	324	450	533
大流量（排量）	n_E = 1500 min^-1和 V_{g 大}	q_vE max	l/min	60	107	186	270	375	533
大功率 (Δp = 350 bar)	在 n₀ 和 V_{g 大}时	P_0 max	kW	61	91	131	189	263	311
大功率 (Δp = 350 bar)	n_E = 1500 min^-1和 V_{g 大}	P_E max	kW	35	62	109	158	219	311
大扭矩 (Δp = 350 bar)		T_max	Nm	223	395	696	1002	1391	1976
大允许的驱动力矩	装配键	T_总计	Nm	380	700	1392	1400	2300	3557
	花键轴 S 总扭矩	T_总计	Nm	446	790	1392	2004	2782	3952
	大允许通轴传动扭矩	T_D	Nm	223	395	696	1002	1391	1976
驱动轴负载	大允许轴向力	F_ax max	N	600	800	1000	1400	1800	2000
驱动轴负载	大允许径向力 ⁴⁾	F_q	N	1000	1200	1600	2000		2200
不含注油量时的重量		m	kg	39	53	88	102	184	207
驱动轴的惯性矩			kg·m²	0.0049	0.0121	0.03	0.055	0.0959	0.19
阀体的注油量			l	2	2.5	5	4	10	8
大允许工作压力 ⁵⁾		p_max	bar	350
小工作压力（无负载）		p_min	bar	≥ 20
允许的入口压力		p	bar	0.8 ... 30
液压油				符合 DIN 51524 规定的矿物油（HL、HLP）；HFC 可选
液压油温度范围		ϑ	°C	-20 … +70
符合 ISO 4406 规定的大允许液压油污染度				等级 18/16/13（适用于颗粒大小 ≤ 4/6/14 μm）

¹⁾	这些值适用于吸油口 S 处的压力为 1 bar 时。减小排量或增大入口压力时，速度会根据下列特性曲线增大。入口压力减小时，速度会降低。
²⁾	不应用于 HFC 油液，确定小速度的公式如下
³⁾	粘度为 25 mm²/s，使用工作液 HFC 时的小速度
⁴⁾	对于超过此径向力的情况，请务必向我们咨询。使用 HFC 油液时不适用。
⁵⁾	使用 HFC 流体时，另请参阅样本 92053。

允许的负载 - 公称负载和小速度的确定

¹⁾	在 SYHDFEN 中，可通过降额功能来确定小速度。

示例 1：

可以在 ν = 16 mm²/s

，不低于 n = 1328 rpm，负载为公称负载时操作 A4VSO125

示例 2：

A4VSO250 的允许负载

为 n = 500 rmp 和 10 mm²/s

x = 10/25*500/550=0.364（= 127 bar，在 V_{g 大}的情况下）

elektrisch

规格				40	71	125	180	250	355
工作电压		U_B		24 VDC +40 % –5 %
工作范围（短时运行）	上限值	U_B(t)_max	V	35
工作范围（短时运行）	下限值	U_B(t)_min	V	21
电流消耗（在静态控制操作中）	额定电流	I_公称	A	0.6
电流消耗（在静态控制操作中）	大电流	I_max	A	1.25
输入	压力反馈输入 X1；插脚 10 和 11	U 或 I		可设置参数：0 ... 20 mA；4 ... 20 mA；0 ... 10 V；0 … 5 V；0.5 … 5 V；0.1 ... 10 V；1 ... 10 V
	模拟电流输入，载荷	R_B		100 Ω
	模拟电压输入	R_E		≥ 100 kΩ
	数字式输入	逻辑 0		≤ 8 V
	数字式输入	逻辑 1		≥ 14 V
输出	n_实际 / U_输出1	U_A ¹⁾		± 10 V
	n_实际 / U_输出1	I_max ¹⁾		2 mA
	α_实际 / U_输出2	U_A ¹⁾		± 10 V
	α_实际 / U_输出2	I_max ¹⁾		2 mA
	数字输出	逻辑 0		U_a < 1 V
	数字输出	逻辑 1		U_a ≥ U_B – 5 V；10 mA（防短路）
泵的环境温度范围		ϑ	°C	0 … 50
存储温度范围（泵 + 电子元件）		ϑ	°C	0 … 70
电子元件设计				集成在先导阀中 (OBE)
防护类型，符合 EN 60529	带先导阀的泵			IP65，已安装并锁定了插头
功率限制				是

¹⁾	可对输出进行参数设置，有关供货状况，请参阅电气连接

注意：

有关在 EMC（电磁兼容性）、气候和机械负载领域中进行的环境模拟测试的信息，请参阅样本 30030-U。

轴承冲洗

在下列工作条件下必须冲洗轴承，以确保能够安全地连续运行：

由于润滑性能受限和工作温度范围较小而使用特殊液压油（非矿物流体）

▪

在边界温度条件和矿物油粘度条件下工作

▪

在进行垂直安装（传动轴朝上）时，建议冲洗轴承以润滑前轴承和轴密封圈。

通过油口“U”冲洗轴承，油口“U”位于可变排量泵的前法兰中。冲洗油流过前轴承并在泄漏连接处与泵的泄漏油一起排出。

针对各种规格，建议采用以下冲洗量：

规格			40	71	125	180	250	355
建议的冲洗量	q_Sp	l/min	3	4	5	7	10	15

的冲洗量会导致在油口“U”（包括配件）与泄漏腔体之间将存在压差，此压差大约为 2 bar（系列 1），和大约 3 bar（系列 3）。

在使用外部轴承冲洗时，油口 U 中的节流螺钉必须拧到停止的位置。

泄漏压力

允许的泄漏压力（壳体压力）取决于速度（请参见下图）。

大泄漏压力（壳体压力）

p_{L 大} = 4 bar（）

这些规范即是准则；在特殊的运行条件下，可能需要加以限制。

流动方向

S → B

控制环质量

注意：

仅在使用此样本中的系统相关组件时，值才有效。

▪

压力 < 20 bar 时，由于启动力较低，必须预计较高的公差。

▪

	摆动角控制	压力控制 1)
线性公差	≤ 1,0 %	≤ 1,5 % (≤ 1,0 %²⁾)
温度误差	≤ 0.5 %/10 K	≤ 0.5 %/10 K
滞后	≤ 0,2 %	≤ 0,2 %
重复精度	≤ 0,2 %	≤ 0,2 %

¹⁾	不考虑泵脉动。
²⁾	使用集成校准功能。

通轴传动：扭矩

允许的传动和通轴传动扭矩
规格			40	71	125	180	250	355
花键轴
泵 1（泵 1 + 泵 2）轴上允许的大总驱动扭矩	T_Ges max	[Nm]	446	790	1392	2004	2782	3952
A 允许的通轴传动扭矩	T_D1 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976
A 允许的通轴传动扭矩	T_D2 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976
B 允许的通轴传动扭矩	T_D1 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976
B 允许的通轴传动扭矩	T_D2 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976
装配键
泵 1（泵 1 + 泵 2）轴上允许的大总驱动扭矩	T_Ges max	[Nm]	380	700	1392	1400	2300	3557
A 允许的通轴传动扭矩	T_D1 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976
A 允许的通轴传动扭矩	T_D2 max	[Nm]	157	305	696	398	909	1581
B 允许的通轴传动扭矩	T_D1 max	[Nm]	157	305	696	398	909	1581
B 允许的通轴传动扭矩	T_D2 max	[Nm]	223	395	696	1002	1391	1976

扭矩分布

允许的质量扭矩

与主泵的安装法兰相关

T_m[Nm]	允许的质量扭矩
m₁, m₂ [kg]	泵重量
l₁, l₂ [mm]	重心的距离

规格			40	71	125	180	250	355
允许的质量扭矩	T_m zul.	Nm	1800	2000	4200	4200	9300	9300
动态质量加速度为 10 g = 98.1 m/sec² 时的允许质量扭矩	T_m zul.	Nm	180	200	420	420	930	930
重量（SYHDFE 或 A4VSO...DR）	m	kg	39	53	88	102	184	207
重心的距离	l₁	mm	120	140	170	180	210	220

紧固扭矩：

此样本中的紧固扭矩都是大值并且不得超过这些值（内螺纹的大值）。必须遵守制造商有关所用配件大允许紧固扭矩的规范！

▪对于符合 DIN 13 的安装螺钉，我们建议在各种情况下都要依据 VDI 2230（版本 2003）检查紧固扭矩

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控制环质量

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