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HDJB-702S 继电保护测试仪(WIN10系统)电力计量用
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生产厂家武汉华顶电力设备有限公司前身是开关变压器厂,主要以生厂研发仪器设备为主,综合计算机软件的开发.主导产品包括串联谐振耐压试验装置、工频耐压试验装置、直流高压发生器、继电保护测试仪、电缆故障测试仪、回路电阻测试仪、蓄电池及UPS性能检测测试仪器.公司目前具有8位教授级专家,几十位技术工程师.自2005年改制以来,公司已经发展成为一家研发、生产和销售仪器仪表、进出口贸易的综合性公司企业
:性能特点
1.电压电流输出灵活组合 输出达4相电压3相电流,可任意组合实现常规4相电压3相电流型输出模式,既可兼容传统的各种试验方式,HDJB-702S微机继电保护测试仪(触摸屏操作)也可方便地进行三相变压器差动试验和厂用电快切和备自投试验。
2.操作方式 装置直接外接笔记本电脑或台式机进行操作,方便快捷,性能稳定。
3.新型高保真线性功放 输出端一直坚持采用高保真、高可靠性模块式线性功放,而非开关型功放,性能。不会对试验现场产生高、中频干扰,而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。
4.高性能主机 输出部分采用DSP控制,运算速度快,实时数字信号处理能力强,传输频带宽,控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高,失真小线性好。采用了大量*技术和精密元器件材料,并进行了专业化的结构设计,因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便,开机即可工作,流动试验非常方便。
5.软件功能强大 可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作,能方便地测试及扫描各种保护定值,进行故障回放,实时存储测试数据,显示矢量图,联机打印报告等。可方便进行三相差动保护测试。
6.具有独立直流电源输出 设有一路110V及220V直流电源输出。
7.接口完整 装置带有USB通讯口,可与计算机及其它外部设备通信。
8.完善的自我保护功能 散热结构设计合理,硬件保护措施可靠完善,具有电源软启动功能,软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。
二:技术参数
1.交流电流输出
输出精度 0.2级
相电流输出(有效值) 0~40A
三并电流输出(有效值) 0~120A
相电流长时间允许工作值(有效值) 10A
相电流输出功率 420VA
三并电流输出时输出功率 900VA
三并电流输出时允许工作时间 10s
频率范围(基波) 20~1000Hz
谐波次数 1~20 次
2.直流电流输出
输出精度 0.2级
电流输出 0~±10A / 每相,0~±30A / 三并
输出负载电压 20V
3.交流电压输出
输出精度 0.2级
相电压输出(有效值) 0~120V
线电压输出(有效值) 0~240V
相电压/线电压输出功率 80VA / 100VA
频率范围(基波) 20~1000Hz
谐波次数 1~20次
4.直流电压输出
输出精度 0.2级
相电压输出幅值 0~±160V
线电压输出幅值 0~±320V
相电压/线电压输出功率 70VA / 140VA
5.开关量及时间测量
工控型 | 备注 | |
开关量输入 | 8路 | 空接点: 1~20mA,24V 电位接点接入:“0”:0~ +6V; “1”:+11 V~ +250V |
开关量输出 | 4对 | DC:220V/0.2A;AC:220V/0.5A |
时间测量 | 测量范围0.1ms ~ 9999s 测量精度0.1mS |
体积重量
工控型 | |
外形尺寸 | 410×360×200mm³ |
单机重量 | 20kg |
供电电源 | AC 220V±10%,50/60Hz |
环境温度 | -10℃ ~ +50℃ |
6.继电器试验:
,提出了一种分布式层次化的风电机组状态监测故障诊断系统的设计思想,并运用C++语言,开发了基于Windows操作系统的风电机组状态监测故障诊断系统。介绍了系统的总体结构和功能、特点和主要实现方法。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。国风能资源十分丰富,它是一种干净的可再生能源,风能利用的主要方式是风力发电,风力机是风力发电的主要装置,是风电技术中的核心。经过20多年的发展,风力机的设计、制造己经不是难题,截止到2006年底,*的风电装机总量将近7500万千瓦,国内累计风电机组装机容量达到260万kW,目前,如何提高风力机的可靠性以及维持这些己安装机组的正常运行,成为摆在广人科技工作者面前的一项重要课题。
目前国内状态监测故障诊断技术在石油、化工、电力(主要指火电)冶金等行业得到了广泛的应用,并取得了非常好的效果。但该技术在风力发电领域的应用还处于探索阶段。新疆金风科技的国家风力发电工程技术研究中心与新疆大学联合,正在进行风力机组状态监测故障诊断方面的研究。国风电场中安装的风电机组多数为进口机组。随着运行时间的积累,发现在风力发电机组的液压、监控、机动等几大系统中齿轮箱的故障率是偏高的。
近年来,一批齿轮箱发生故障,有的风电场齿轮箱损坏率高达40~50%,极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近*。这些齿轮箱有些由厂家更换,也有的由国内齿轮箱专业厂进行了修理。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现,*很多地方同样出现过问题,但在我国目前风电机组运行出现的故障中己占了很大比重,并且齿轮箱是更换维修多贵的部件之一(在德国的费用大约是60欧元每千比)。这已引起*的风电场和设备制造厂的高度重视,可见齿轮箱的状态监测与故障诊断已迫在眉睫。本论文就风力机的故障诊断作一些探索性研究。希望能通过状态监测故障诊断降低风力机运行维护成本,提高风力机的运行效率和可靠性,为风力机的结构优化和改进提供依据。 风电机组齿轮箱结构及运行特征过去小容量风电机组齿轮箱多采用平行轴斜齿轮增速结构,后来为避免齿轮箱造价过高、重量体积过大,500kW以上的风电机组齿轮箱多为平行轴与行星轮的混合结构。
1)由于我国有些地区地形地貌、气候特征与欧洲相比有特殊性,可能对标准设计的齿轮箱正常运行有一定影响。我国风电场多数处于山区或丘陵地带,尤其是东南沿海及岛屿,地形复杂造成气流受地形影响发生畸变,由此产生在风轮上除水平来流外还有径向气流分量。我国相当一部分地区气流的阵风因子影响继电保护测试仪(WIN10系统)电力计量用电压
:采用C++Builder编程语言在Windows操作系统下开发完成。视画面和分析图表的设计都采用面向对象的设计方法,在各种基础图形画面元件库和振动分析信号处理算法库的基础上进行设计。
开放式结构:提供灵活方便的网络接口和数据库访问接口,每一功能由独立的模块完成,方便用户对系统的维护、改进和功能扩展。为了便于数据库的维护,在设计中采用了Access2003数据库。诊断系统是以频谱分析为基础,主要完成对信号的采集、存储、滤波、检波、分析和诊断等功能。
故障分析诊断系统软件功能包括:系统设置、回收数据、振值分析、故障诊断及其它功能等。每项选择下的子功能均采用下拉式菜单窗口,并以汉字形式提供各个功能的选择。
点参数库编辑,设定采集器,数据采集器的选择,用户管理等继电保护测试仪(WIN10系统)电力计量用电压