DN350滑动式钢套钢直埋蒸汽保温管

钢套钢蒸汽保温管是由钢管的结合,管道防腐涂层和超细玻璃棉填充钢管和外管之间的,也可以由石墨、 瓦壳和填充聚氨酯泡沫。钢壳(钢套)的埋设技术是一种防水、防渗、防渗、抗压、全密封的新技术。这是高地下水位直接埋地技术应用的重大突破。钢套钢蒸汽保温管的主要问题是密闭防水的可靠性，除了良好的机械强度外，钢壳焊接强度高，防水密封性能的可靠性也很高。此外，它的耐高温性也不能与其他外部保护管相比。钢套钢保温管道钢套钢蒸汽保温管道钢套钢蒸汽保温管、钢套钢绝缘管、钢套管(钢套钢)蒸汽保温钢管埋嵌入技术是防水、防漏的,反渗透,压缩和所有封闭的埋新技术,是一种直接埋葬技术在高地下水位地区大的使用破坏的过程。它由超细玻璃和棉花填充钢管、防腐涂层管、钢管和外管组成。它也可以由石墨， 瓦壳和填充聚氨酯泡沫制成。钢套钢蒸汽保温管由工作钢管、保温层、滚动导管支撑、涂层管(管)、防腐层组成。保温材料系在工作管上，保温层的热膨胀没有损坏，固定支撑架为内置固定支撑。

蒸汽管道保温施工钢套钢保温管技术要求施工流程如下：

    1、测量：包括平面测量、高程测量

  （1）应按主干线、支干线、用户线次序进行。

  （2）应按设计高程、坡度放线测量。

  （3）对特殊点的测定，应记录坐标数据、高程数据。

    2、开槽：开挖沟槽的宽度、坡度等应按设计图纸要求进行。

    3、基底处理：排水、找平、设置排水沟。

    4、垫砂层：下管前沟槽底至少垫砂150mm，管道回填时填砂至管顶以上150mm，管材两侧砂层不地于100mm

    5、下管

  （1）吊带宜采用宽度大于100mm的吊带，避免用钢丝绳。轻起轻放，确保不损坏保温管及防腐层，严禁将管材直接从沟槽顶端滚入沟槽底部。

 （2）下管前应再次检查热水管道聚乙烯外护管和蒸汽管外套管防腐层及保温结构有无损坏，如发现破损，须将破损处修好后，再继续施工。

   6、内管焊接：采用氩弧焊打底和电弧焊盖面，焊接工艺应保证焊接处机械性能不低于工作管母材机械性能。

焊接过程中，蒸汽管道两个固定墩之间的管道中心线直度应满足相关标准要求，且坡度符合设计要求。

    6、无损探伤：按照要求的探伤标准进行无损检测。

    8、水压试验：经探伤合格且满足以下条件可进行水压试验

现在使用的蒸汽管道：钢套钢直埋保温管（也叫高温蒸汽保温管）,钢套钢直埋蒸汽管道保温材料有哪些种类，我们为大家讲解一下蒸汽保温管的材料和各种参数规格等。

  保温材料有：1、岩棉、2、硅酸铝、

钢套钢直埋保温管由内工作钢管、耐温高温无机富锌底漆、硅酸铝减租层、硅酸钙、铝箔反光层、聚氨酯保温层、外保护钢管、 外层玻璃钢防腐。

 市场上钢套钢蒸汽保温管道保温材料种类繁多，用户不知如何选择。 在这里，我们将介绍不同绝缘材料的特性以及电伴热带与其他绝缘材料的区别。

  1、与聚乙烯保温材料相比，岩棉管道保温材料应进一步产业化。 广泛应用于目前的工业管道中。 对于没有加热要求的管道，或者管道保温要求不是很高（即外界温度不会很低，管道的温度损失也不会很大），可以用岩棉管做管道保温 解决管道冻结问题的材料。

  2、聚乙烯保温材料是空调管道常用的保温材料，已广泛应用于一些制冷设备中。 如果管道绝缘用于保持低温，聚乙烯材料应该是一个不错的选择。

  3、高温钢套钢保温管管道材料，也多用于冷库设备，如我们常用的制冷设备或冷藏、冷藏冷藏箱。

  4，复合硅酸盐具有导热系数低、保温性能好、即使在高温下体积密度也低的特点。 与其他管道保温材料相比，复合硅酸盐施工方法相对方便，不会对施工人员造成任何刺激和不必要的污染。 可任意剪卷，运输相对安全可靠，损耗低。

   钢套钢蒸汽保温管道系列产品的铺设方法： 本产品主要分为地下铺设和地面铺设两种。 地下敷设分为沟敷设和直埋敷设两种。 沟槽敷设是指在地下管道上铺设保温管。 在地沟埋设里； 直埋法是将保温管直接埋入土中（直埋法分为有偿直埋法和无补偿直埋法）； 地面铺设是将保温管铺设在地面或桁架式支架上，也称为架空铺设。 钢套钢保温滑动轴承又称套管式蒸汽管道滑动支架，即在双管之间填充粉末珍珠岩或耐火瓦壳以达到保温的目的，支架支撑在管外套管。

预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式：蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。 

产品特点： 

（1）内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。 

DN350滑动式钢套钢直埋蒸汽保温管

（2）在350℃以下，离心玻璃棉是优的保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。 

（3）利用钢套管强度高、密封性好的特点，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。 

蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。 

（4）纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。 

（5）外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。

（6）钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。 

（7）管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。 

钢套钢直埋保温管优势:

1、钢套钢直埋保温管在制作过程中设置有渗漏报警线，如果出现泄漏问题，就可以通过检测系统进行精确检测，精准定位到渗漏点，可以很方便的对管道进行维护和抢修，避免了以往大面积开挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了维修的成本。

2、钢套钢直埋保温管的保温性能好，热损耗极低，可以很大程度性的保持了传输介质的温度，比传统的保温管道的保温效果提高了4-9倍。

3、钢套钢直埋保温管还具有的防潮、抗腐蚀功能，钢套钢直埋保温管表面的保温层可以有效的隔绝空气与水的侵袭，具有的防腐作用，

4、钢套钢直埋保温管的占地面积极小，安装方便，减少了土建工程的土方挖掘量，降低了安装成本，避免了对空气的大面积污染。

5、钢套钢直埋保温管的寿命极长，一般在正常安装和维护的情况下，使用年限可达50年之久。

6、钢套钢直埋保温管铺设环境比较简单，不管是水里还是土里都能很好的适应，施工简单，具有极低的施工成本。

预制直埋聚氨酯保温管件俗称为“塑套钢”直埋保温管件，其结构从内到外辞别为:工作管件、 聚氨酯保温层、高密度聚乙烯外护层。因为高密度聚乙烯外护层的材质为PE也即是常说的塑料所以称之为“塑套钢”。

塑套钢预制直理热力保温管材的钢管与保温层紧密集合成一体。利用高压电极放电原理对管材内壁进行极化处理，以提高聚氨酯与聚乙烯管材内壁粘接强度，使预制直埋式保温管的钢管与保温层、防腐层达到三位一体。

集中供热管网室外直埋敷设管道采用预制保温管，保温管由工作管、保温层和外护层紧密结合，形成“三位Y体”式结构，实现管道防腐、保温和传递作用力的功能。常规的预制直埋保温管的工作管为钢管，保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料，外护层材料为高密度聚乙烯管，这种保温管长期运行温度超过百℃，适用于集中供热系统的Y次网和二次网管道直埋敷设，技术较为成熟。

随着材料技术的发展，塑料管道应用不断拓展，现已广泛用于市政、建筑给排水、燃气输配等领域。耐热塑料材料的应用，使塑料管道应用由常温输送L域向热水输送L域发展，给供热管网的管道材料提供了新的选择。目前我国室内供暖系统推荐设计供水温度不大于85℃，对大多数集中供热系统的二次网和小型热水管网，塑料管的耐温性能可以满足要求，直埋保温管的工作管以塑料管代替钢管是可行的，并有很好的应用前景。

钢套钢保温管结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式：

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。