- ¥200001件起订
参考价：
起订量：
ST/SLX-250 液氮深冷箱
- 型号
- ST/SLX-250
该企业相似产品
液氮深冷箱。超深冷箱，深冷处理设备，食品速冻机，速冻机，液氮速冻机，液氮处理设备,升降液氮设备,压缩机深冷设备
无锡奥菲斯特测控技术有限公司(简称“奥菲斯特测控”)是一家集液氮处理设备,触摸屏液氮设备,升降液氮设备,压缩机深冷设备等可靠性检测设备以及相关衍生设备的研发、生产和销售为一体的高科技企业。公司成立于以来，致力于设备的开发。公司骨干人员具备20多年的技术积累和经验，公司一直追求用更高的技术和更好的服务回报广大用户，奥菲斯特生产的冷冻设备现已销往全国各地。
奥菲斯特具备雄厚的产品设计、研发及生产制造能力，运用先进的技术对产品性能、外观等方面进行科学合理的创新升级。公司拥有标准化生产组装车间，大型折弯机、剪板机、车床、碰焊等生产加工设备，并在钣金、装配、电气及制冷岗位配备有技术过硬的专业团队。
主要产品包括：深冷系列设备、冷处理设备，深冷装配设备，超低温设备，速冻设备、大型柜式速冻机、压缩机速冻设备、压缩机深冷设备、等各类环境检测设备高低温冲击试验箱(两箱式、三箱式)淋雨试验箱、摆杆淋雨装置、砂尘试验箱、紫外光耐气候(老化)试验箱、氙灯耐气候(老化)试验箱、步入式环境试验室、固化炉、盐雾腐蚀试验箱、臭氧老化试验箱、光伏组件试验箱、步入式高低温试验室、步入式恒温恒湿验室、军标淋雨试验箱、军标砂尘试验箱、军标高低温湿热系列等相关试验系列，客户遍布全国各地，涉及的行业有：军工、航空航天、仪器仪表、家用电器、汽车、光伏、建材、机械、石油、摩托车、工业材料、生物工程、大专院校、研究所、质检计量、国家质检中心等部门。
详细信息
ST/SLX-250液氮深冷箱主要优势
1、高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高；
2、油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高；
3、热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定；
4、金刚石制成品的性能改善；
5、精密机械的装配零件的尺寸稳定；
6、矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高；
液氮深冷箱- --型号规格：
| 型 号 | 工作室尺寸 | 外形尺寸 | 容积 | 冷冻能力 |
| ( L×W×H ) | ( L×W×H ) | ( L ) | ( KG ) | |
| ZY-SLX-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
| ZY-SLX-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
| ZY-SLX-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
| ZY-SLX-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
| ZY-SLX-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
| ZY-SLX-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
| ZY-SLX-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
| ZY-SLX-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
| ZY-SLX-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
| ZY-SLX-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
可根据客户需求设计机型。
液氮深冷箱--液氮深冷工艺简介：
热处理淬火后在室温停留：淬火后，一定要使套圈内外均匀冷至室温后进行冷处理，否则容易开裂，冷至室温后马上冷处理（一般不超过30min），否则会中止奥氏体向马氏体的转变。
液氮深冷箱温度：冷处理的温度主要根据钢的马氏体转变终止温度Mf，另外还要考虑冷处理对机械性能的影响及工艺性等因素。对于GCr15钢，冷处理选用-70℃；精度要求不甚高的套圈或设备有限制时，冷处理温度可选为-40～-70℃；超精密轴承，可在-70℃～-80℃之间进行冷处理。过冷的温度影响轴承冲击疲劳和接触寿命。
液氮深冷箱：虽然大量马氏体的转变是在冷到一定温度倾刻间完成的，但为使一批套圈表面与心部都均匀达到冷处理温度，需要一定的保温时间，一般为1～1.5h。
液氮深冷后的回火：套圈冷处理后放在空气中,其温度缓慢升至室温后及时进行回火。温升不能太快，否则容易开裂；回火及时，否则套圈内部较大的残余应力会导致套圈开裂，一般不超过2h。
在制造业的应用前景
在模具的制造生产过程中，模具质量的优劣直接影响企业的经营状况，利用深冷处理技术，提高模具的使用寿命，增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用，取得良好的经济效益，推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。
行业应用
深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%，延长深冷处理时间后，在硬度没有太大变化的情况下，相对耐磨性有所增大。
举实例说明：
（1）凸模：汽车厂的高速钢凸模，未经深冷处理时只能使用10万次，而采用液氮经-196℃×4h深冷处理后再400℃回火，使用寿命提高到130万次。
（2）冲压凹模：生产使用结果表明，深冷处理后产量提高二倍多。
（3）硅钢片冷冲模：为降低模具深冷处理后的脆性和内应力，将深冷处理与中温回火相配合，可改善模具抗破坏性及其它综合性能，模具的刃磨寿命提高3倍以上，稳定在5―7万冲次。
液氮深冷箱作用：
1、提升工件的硬度及强度；
2、保证工件的尺寸精度；
3、提高工件的耐磨性；
4、提高工件的冲击韧性；
5、改善工件内应力分布,提高疲劳强度；
6、提高工件的耐腐蚀性能。
