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自动清洁度分析系统
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汽车零部件清洁度检测设备，清洁度分析仪，清洁度检测仪，清洁度萃取设备，清洁度测试仪，清洁度无尘室，清洁度耗材销售，ISO16232/VDA19清洁度标准培训
上海辛茨精密仪器有限公司是一家专注于汽车零部件清洁度检测设备生产销售公司，公司拥有自主研发团队、销售团队，售后服务团队，我们在苏州设有生产基地，并建立标准清洁度检测实验室，可对外承接清洁度检测服务。
现依据ISO16232，VDA19清洁度标准自行开发的清洁度分析系统、清洁度萃取设备已W全替代进口产品，服务各大汽车零部件客户，为传统汽车零部件及新能源汽车行业客户提供整套一站式清洁度解决方案。
我们坚信客户的满意是我们大的动力，欢迎咨询我司产品，我们将与您共前行。
主要业务：
1、汽车零部件清洁度检测设备生产与销售，提供自动清洁度分析系统，自动清洁度清洗设备，自动清洁度检测仪，清洁度检测耗材，清洁度实验室规划建设，ISO16232/VDA19清洁度检测培训。
2、根据用户不同需要提供各类OLYMPUS、LEICA显微镜，并提供与显微镜配套的摄像装置、图像分析软件、电动扫描台、以及显微镜相关产品和技术服务。
3、清洁度清洗设备定制化服务（如大流量灌流清洗台、清洁度清洗摇晃台、重型零件清洁度清洗设备等）。
详细信息
自动清洁度分析系统
零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤或研死。这些情况的出现蕞终将系统功能丧失或*瘫痪。
因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。德国徕卡将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度。
徕卡DM4M和DM6M型清洁度分析仪采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像，无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成，在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析。
徕卡DM4M和DM6M型全自动清洁度分析仪已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的*。
自动清洁度分析系统—配合全自动显微镜，对过滤在滤纸上的颗粒物进行全视场的扫描，统计并计算各粒度区间的 数量及粒度分布数据，检测污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布，检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级，对于精密的液压系统，固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损，对于透平系统，固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
清洁度的测定常用方法：
称重法
称重法是工业生产和试验中蕞常用的清洁度测定方法。其测定原理是将一定数量的试样在一定的条件下进行清洗，然后将清洗的液体通过滤膜充分过滤，污物被收集在经过干燥的滤膜表面，将滤膜再次充分干燥，根据分析天平称出过滤清洗前后干燥的滤膜质量，计算其增加值即为试样品上的固体颗粒污染物的质量。
显微镜法(颗粒尺寸数量法)
这是一种零件清洁度测定的新方法。其基本原理是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用显微镜(蕞佳设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备)在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。这是一种适合精密清洗定量化的清洁度检测方法，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒。
