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MS-SH-200 博芮思切削油乳化液浓度在线测控系统
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生产厂家北京博芮思光电技术有限公司成立于2018年5月,主要从事光学测量仪器的研发和生产,专注于液体测量领域内,手持、在线测量仪器的设计与制造,在线监测系统等工业自动化控制系统的研发、生产、销售与服务。
博芮思技术团队的核心成员均拥有十几年的液体测量仪器研发经验,技术研发部门拥有专业技术开发能力及迅捷的开发速度,可以为用户量身定做测量各种液体浓度的光学测量仪器。紧密跟踪行业发展特点,令客户得到you质的服务和高效的投资回报。
在CNC加工中心金属切削过程中,为提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度,延长刀锯使用寿命,达到理想的经济效果,就必须减少刀锯与工件、刀锯与切屑之间磨擦,及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的,一方面是通过开发高硬度耐高温的刀锯材料和改进刀锯的几何形状,如随着碳素钢、高速钢硬质合金及陶瓷等刀锯材料的相继问世以及使用转位刀锯等,使金属切削的加工率得到迅速提高;另一方面采用性能优良的切削液往往可以明显提高切削效率,降低工件表面粗糙度,延长刀锯使用寿命,取得良好和经济效益。
机械加工行业的迅猛发展带动了切削液的广泛应用,为了延长切削液的使用寿命,减少废液排放,降低生产成本,人们越来越重视切削液的维护管理工作。在切削液常规的监测项目中,浓度是保证其使用性能的重要参数。切削液的使用浓度过低,容易产生锈蚀、刀锯磨损增大、加工质量降低以及抗菌性能下降、易发臭等问题。相反,如果切削液浓度过高,不仅加工成本增加,还有可能导致切削液的清洗性和冷却性下降、消泡性下降、对操作工人的眼睛和呼吸道产生刺激、增加皮肤过敏等一系列问题的发生。因此,尽量维护切削液的合适浓度是水基切削液管理的重要环节,在一些集中供液系统的切削液现场管理中,通常都把浓度作为每天必测的重要指标。
目前常用的切削液的浓度检测方法在都是使用手持式折光仪,根据不同的折光系数判断相应的切削液浓度.为了将切削液维持在一个合适的浓度,需安排人员定期对切削液浓度进行检测。根据工艺要求的浓度补充原液和稀释水。
但是通过人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,切削液的合理浓度的就不能保证,具体表现在:
1.人工检测切削液浓度的精度不能保证;
2.人工检测切削液浓度*靠制度去维持;
3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据,*靠汇报和自检。