高效隔油提升一体化设备通过机械剪切产生微气泡，先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要耗的能量就越高。目前获得的气泡直径小的方法是电解，其次就是压力溶气。

1.也就是说具有短的能量减时间，即可以在短的能量减时间内获得能量减比。本产品所采用的气泡发生器的能时间为0.01—0.03秒，而普通气泡发生器快也得0.32秒。

2.泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

3.排出管路如装止回阀应装在闸阀的外面；

4.可以除溶气水的能量，也就是说，使溶气水从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。溶气水的能是能量的转移，而不是能量的损失。是指获得物理性能优良的微气泡的前提下，能量转换的值。

5.在泵的、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用；

6.根据安装图纸先后顺序连接，连接处密封，不得强行安装，总管口径较大时需加支撑，以免产生应力；

7.两个体积相同的气泡合并后，其表面能要减少20.63%。若在释放器中存在有利于气泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微气泡是不可能的。只能杜溶气水的涡流、反冲，才能从根本上避免微气泡的合并。

8.如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速叶轮旋转的叶轮会同时将絮凝体搅拌，破坏悬浮物的凝聚，是这种产生气泡的方式就决定了这种结构无法产生10mm以下的微气泡。因为要本产品所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的转化。

1.拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响；

2.这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的SS般在1000mg/L左右，在SS含量在几百mg/L左右的废水具有定的实用价值。

3.管路系统实验压力为额定压力的1.5倍，并持续保持5分钟以上。在试压过程中，管路系统不得有出现裂缝以及滴、漏、渗现象；

4.设备应安装在强度不低于C20的基础上且四周留有排水设施和检修通道；

5.安装时管路不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行；

6.所以1mm左右微气泡对大多数悬浮粒子都有很好的吸附作用，这也是溶气利用率高的直接原因。

7.设备安装地特点应选在较为干燥的环境，避免在露天环境，以免电气元件损坏；

8.气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的重量，而且由于气泡直径过大，导致气泡上升速度过快，浮选效果较低。而本产品所产生的微气泡直径在1mm左右。

高效隔油提升一体化设备