玻璃鳞片胶泥产生气泡的来源来分类：

（1）树脂本身产生的气泡，有两种，主要是“钴水/过氧化甲乙酮”加进去后，氧化还原反应，常温固化体系，气泡是必定有，只是多少的问题。

（2）外界导入的气泡，这里就有很多来源：搅拌带入的、层铺时布没拉平、基材的不平整、纤维空隙、压赶气泡时（赶出来又带进去）等。

先分析（1），由树脂本身带入的气泡，怎么去大限度降低这个因素，从以下几点入手。

①树脂本身的黏度。黏度大，气泡肯定难以逸出，但是黏度大小是玻璃鳞片胶泥商决定的，因此工程方是不可能去改变什么，千万不要动不动就以加苯乙烯稀料来解决黏度大导致的施工困难，加入过多苯乙烯，终的玻璃鳞片胶泥过脆，力学性能和耐腐蚀性能都受到严重影响。玻璃鳞片胶泥选择的稀料，一般为苯乙烯，不可选择丙酮、甲苯、二甲苯、甲乙酮、环己酮等作为稀料，应在混合配料时同促进剂一起加入，不可超过玻璃鳞片胶泥供应商规定的上限（一般认为不超过树脂量的5%）。在整体强度和耐热要求较为苛刻的地方，不可随意添加苯乙烯稀料，需要得到供应商的同意。

②玻璃鳞片胶泥商本身在树脂中是否添加有消泡剂之类的助剂。绝大部分常规的树脂产品，是不会添加的，那样无疑会增加成本，但有特殊要求的客户可选择补加。加了消泡剂的话，肯定对消泡有帮助。这个一般只有玻璃鳞片胶泥供应商告诉你，你才知道，否则作为施工者是不可能知道的。

③玻璃鳞片胶泥固化体系。这是相当重要的一点，树脂本身的活性，施工者是没法决定的，但是你可以决定使用的固化体系。一般的蓝白水体系，气泡肯定会较多，尤其是目前市面上过氧化甲乙酮的双氧水含量普遍较高的现状下，气泡都很多。

④使用BPO和DMA体系，没有多少气泡，但是有更多的弊端，相比蓝白水体系，其常温固化固化度不足、固化物泛黄等。

⑤目前国内一些厂家已经推出“无气泡固化剂”（其实是极少气泡的效果，并非无泡）。

佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料特点：

1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。

2、在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。

3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。

4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。

5、施工工艺性能好、施工难度低，且极易修复后前维护成本较低

6、由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等

7、玻璃鳞片胶泥产生气泡的来源来分类廊坊佐涂防腐设备有限公司多年来致力于玻璃鳞片重防腐材料、脱硫塔防腐工程、乙烯基玻璃鳞片胶泥、防腐涂料的生产销，在脱硫塔防腐工程施工领域中拥有多年经验，我们坚信很好与尤秀就差一点，而这一点就是质量