锅炉软化水树脂不合格处理方法；001*7阳离子交换树脂，732强酸性树脂，201*7强碱性阴离子交换树脂，717离子交换树脂，离子交换树脂中毒失去交换能力。 原水中的Fe3 、Al3 含量高，使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色)，因此引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。此原因引起的软水硬度超标是一种渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c、树脂再生不好，导致周期制水量逐步减少，在设定的制水周期后期出水不合格。 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L离子交换树脂，所需盐箱中的水量不能低于40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因见第二条，不吸盐或吸盐慢。再生流速太快或再生方法不对，即罐体与射流器不配套。、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。 、未使用大粒无碘盐、反洗不*，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，锅炉软化水不合格现象处理方法 (1)软水设备出水合格，软水箱水超标 在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，说明软水设备制水效果不稳定，有超标水注入软水箱。原因可能是、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准(流量型)，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分带到软水箱中、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀，旁通球阀打开或漏水。 (2)在软水设备的取样口多次检测，均不合格、新装软水设备初次试水硬度超标，原因可能是: 中心管O型圈未形成密封 中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内， 中心管端部不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm) 注意:国标、中心管的不同，阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。 忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落 中心管O形圈破损 中心管破损或有裂纹 、给水TDS值与树脂层高度比值过大。一级钠离子交换器的进水硬度要求＜6.5mmol/L、锅炉软化水树脂不合格处理方法；给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。、运行流速太快。严禁长时间在设备允许的大流速下工作。​