耐磨损环氧陶瓷防腐涂料能负重多少？

与金属类基材具有很高的结合强度

不流淌，成型性好，固化速度快，操作工艺性好

适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护

产品用途：小颗粒耐磨涂层是由高性能耐磨耐磨陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损腐蚀性的管道修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层，如电厂脱硫循环管道、尾矿管道、煤浆管道、溜槽、过滤器、冲渣管道、水渣分离器等设备。由于该涂层胶颗粒适中，刮涂作业比较容易，而且刮涂后表面光滑，具有较强的耐腐蚀性能，配合底胶使用，可以起到较好的抗水蒸气侵蚀、酸性腐蚀等功能，用途广泛，性能优良。

使用方法：

  （1）表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

  （2）配制：按重量比或体积比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

  （3）涂敷：HRT707合适的涂层厚度是2～8mm，厚可涂30mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，***层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，如表面要求高可用HRT426耐腐蚀修补剂涂敷表面做面涂，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

 （4）固化：25℃固化24小时可投入使用，（如能加热到80℃保温2小时，可提高综合性能的30%）若温度低于10℃应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。机械工业常采用耐磨陶瓷涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理或者进行耐磨涂层修复，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。随着现代科学技术的发展，汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片以及船舶的甲板、发电厂风机、脱硫系统浆液泵、搅拌机、化工行业的耐酸容器等，都受到高速气流、砂石和水流的冲刷、机械力的作用，材料的磨损相当严重，为延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨陶瓷涂料。

   耐磨陶瓷涂料的主要结构构成：1.黏结剂：是耐磨涂料的重要成分，其作用是将涂料中各种组分牢固地黏结在一起，并与基体产生良好的黏结力，使之在基体表面形成牢固的涂层。为便于施工，黏结剂应具有较好的流动性和室温固化性能。耐磨涂料一般采用典型的结构黏结剂，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。2.润滑剂：润滑剂是提高耐磨涂料润滑减磨性能的主要组分，是涂料具有较小的摩擦因素和自润滑性。用于耐磨涂料的固体润滑材料有胶体二硫化钼、胶状石墨粉和粉状高分子聚合物等物质。3.增强剂：增强剂一般采用还原铁粉、氧化铜粉、石英粉、碳化硅、碳化钨、氧化铝陶瓷颗粒以及粉末及其他一些金属粉末，可在一定程度上显著提高涂料的机械强度和表面硬度，改善涂料的抗磨性能。

耐磨损环氧陶瓷防腐涂料能负重多少？