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AZPG 德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能
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代理商科镁自动化设备(上海)有限公司:
总部在上海静安区,是世界较有名机械中国地区的设备供应商。公司秉承着“专业、诚信、优质服务”的经营理念,提供的产品以及服务。我们专业的不断提升,我们经验的积累,我们的诚信和优质的服务,得到了各行业客户的*肯定和好评,为企业赢得了商誉。公司自成立以来,一直保持与欧﹑美﹑日等国外厂家长期合作关系的优势,产品系列已经广泛的应用于机械、煤炭、石油、化工、水利、纺织、电力等多个领域。
客户的信赖是我们企业追求的目标。公司代理及经营多项品牌产品,期待为您提供Z为全面的现场解决方案以及Z完善的产品服务。公司主要代理:德国HYDAC贺德克 意大利UNIVER,美国VICKERS威格士,日本KOGANEI小金井,德国BURKERT宝德, 德国FESTO费斯托 ,德国倍加福P F ,意大利阿托斯ATOS,德国PILZ皮尔兹,日本KEYENCE基恩士,美国MAC, 德国SICK施克等进口。公司从售前到售后,质量到价格都具有完善的专业管理制度。长期以来,公司重视举才纳贤,对员工综合素质要求比较高,尤其业务员在专业技能方面受到各项专门培训。现随着市场发展趋势,开设独立进出口公司,并应用专业的科学的管理方法,提高公司经营素质和理念。同时凭借我们在机械行业的一直经验、信誉及至诚服务,赢得了广大用户的*好评。
公司将“客户就是上”的宗旨贯彻于经营全过程,依靠严谨的品质管理,高素质的人才和不断进取的精神和坚持不懈的努力,为用户提供高品质的产品及优质的服务!
大量生产情况下,也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承,适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案
管路油口:连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸:平台 B、F、N 和 G。在各个平台内,可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、*和超*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合,可获得更多型号的配置。
外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出,通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况,并具有优异的无油运转性能,尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率优化。在外表面,可移动轴承衬套通过工作压力加压,并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封,通过尽可能小的间隙来实现,该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。
1 | 卡环 | 8 | 壳体密封圈 |
2 | 轴密封 | 9 | 泵壳 |
3 | 前盖 | 10 | 轴承套 |
4 | 滑动轴承 | 11 | 轴向区域密封件 |
5 | 定心销 | 12 | 支承元件 |
6 | 齿轮 | 13 | 后盖 |
7 | 驱动轴 | 14 | 固定螺钉 |
为降低管路的复杂性,流量控制阀或溢流阀可集成在齿轮泵的盖中。此类解决方案可用于动力转向系统的液压油供给等情况。泵提供与转速无关的恒定流量。残余流量要么从内部返回到吸油口,要么从外部分配到其他执行器。
规格 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | 100 | ||||
系列 | 2x 系列 | ||||||||||||||||
排量 | Vg | cm³ | 22.5 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | 100 | ||
吸油口 S 处的压力 1) | pe | bar | 0,7 ... 3 | ||||||||||||||
zui高连续压力 | p1 | bar | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 220 | 195 | 170 | 120 | 90 | 80 | ||
zui高间歇压力 2) | p2 | bar | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 250 | 225 | 200 | 150 | 120 | 100 | ||
zui高压力峰值 | p3 | bar | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 280 | 250 | 230 | 180 | 150 | 120 | ||
如下情况时小 速度 为 | ν = 12 mm²/s | p < 100 bar | nmin | rpm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
p = 100 bar … 180 bar | nmin | rpm | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||
p = 180 bar … p2 | nmin | rpm | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||
ν = 25 mm²/s | 在 p2 情况下 | nmin | rpm | 600 | 600 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 800 | |
大 速度 | 在 p2 情况下 | nmax | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 | 2600 | 2300 | 2300 | 2200 | 2000 | 1700 |
1) | 在串联泵的情况下,各个泵级之间的吸入侧压力差不得超过 0.5 bar. |
2) | 螺纹管路油口使用寿命有限,p2 > 210 bar |
必须遵守与整个系统有关的安全要求。
关于负载变化频繁的应用,请联系我们获取。
p1:大连续压力 | |
p2:大间歇压力 | |
p3:大压力峰值 |
决定操作特征 | ||
流量 | [l/min] | |
扭矩 | [Nm] | |
功率 | [kW] |
关键参数 | |
Vg | 每转排量 [cm3] |
Δp | 压差 [bar] |
n | 转速 [rpm] |
ηv | 容积效率 |
ηhm | 液压机械效率 |
ηt | 总效率(ηt = ηv • ηhm) |
您可以参考“图示/特性曲线”一章,查看粗略计算图示。
重量 | m | kg | 请见“尺寸”一章 |
安装位置 | 无限制 | ||
安装方式 | 法兰或带柱塞的贯穿螺栓 | ||
管路连接 | 请见“尺寸”一章 | ||
旋转方向(从传动轴上看) | 顺时针或逆时针,仅可以所指示方向来驱动泵 | ||
驱动轴负载 | 径向和轴向力,应在咨询后确定 | ||
环境温度范围 | ϑ | °C | -30 到 +80,带 NBR 密封件(NBR = ding腈橡胶) |
-20 到 +110,带 FKM 密封件(FKM = 氟橡胶) |
外啮合齿轮装置适合使用符合 DIN 51524,1-3 标准的 矿物油。但在更高的负载下,博世力士乐建议至少使用符合 DIN 51524标准、第二 部分的HLP 矿物油。
项目规划开始之前,应采用以下样本中的液压油应用说明和要求:
90220: 矿物油基液压油和相关碳氢化合物
根据要求,可提供其它液压油。
博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油:
90245:博世力士乐液压部件(泵和马达)液压油等级清单90245:博世力士乐液压部件(泵和马达)液压油等级清单
▪
选择液压油时,应确保工作温度范围内的工作粘度处于zu大范围内(νopt;请参见选择图)。
粘度范围 | |
连续运行时的允许范围 | ν = 12 … 800 mm²/s |
连续运行时的推荐范围 | νopt = 20 … 100 mm²/s |
冷启动的允许范围 | νmax ≤ 2000 mm²/s |
温度范围 | |
带 NBR 密封件(NBR = ding晴橡胶) | ϑ = -30 °C … +80 °C |
带 FKM 密封件(FKM = 氟橡胶) | ϑ = -20 °C … +110 °C |
请遵循液压油过滤相关的说明(请见“项目”一章的规划信息)。
“尺寸”一章中的尺寸图显示泵为顺时针旋转。逆时针旋转时,驱动轴位置或吸油口和压力口的位置有所变化。
此联轴器不能向泵传递任何径向力或轴向力。
▪
从轴到安装槽的大容许径向跳动偏差不得超过 0.2 mm。
▪
容许的轴移,请参照联轴器制造商的安装说明。
根据 DIN 和 SAE,适用于花键轴上。
▪
注意:不得在泵轴或联轴套管上施加任何径向力或轴向力。联轴套管必须能够轴向自由移动。
▪
泵传动轴与用户侧传动轴之间的间隔必须为 3.5+1.5 mm。
▪
为卡环提供安装空间。
▪
需要采用油浴或油雾润滑。
▪
用于将泵直接连接到电机或热机、齿轮等部件上面。
▪
带特殊爪形联轴器和驱动装置的泵驱动轴(3)
▪
无轴封
▪
驱动侧安装和密封根据以下建议和尺寸进行
▪
用户侧驱动轴(1)
▪
表面硬化钢 DIN EN 10084,例如 20MnCrS5,表面硬化 1.0 mm 深;HRA 83±2
‐
密封圈滑动表面进行了无扭研磨, Rmax ≤ 4 μm
‐
用户侧径向轴封环(2)
▪
带橡胶保护层(参照 DIN 3760,AS 型,或双唇密封圈)
‐
提供带 15° 倾角的安装止口,和/或安装带保护套的轴封环
‐
关于 V 型带或齿轮驱动的具体应用和安装条件,请与我们联系获取(尺寸 a,dm,dw 和角度 α)。对于螺旋齿轮驱动,也需要螺旋角 β 的详细信息。
当泵由 V 型带或齿轮驱动时,采用外置轴承消除可能产生的问题。以下图表显示了与轴承寿命 LH = 1000 h相关的径向和轴向负载能力。
驱动轴 | 前盖 | Mmax | 规格 | p2 max | |
代码 | 名称 | 代码 | Nm | bar | |
D | SAE J744 22-4 13T | C | 300 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
50 | 120 | ||||
100 | 100 | ||||
E | SAE J744 25-4 15T | 450 | 22 … 45 | 280 | |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
驱动轴 | 前盖 | Mmax | 规格 | p2 max | |
代码 | 类型 | 代码 | Nm | bar | |
C | 1 : 5 | B | 290 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 | ||||
H | 1 : 8 | O | 240 | 22 … 45 | 280 |
50 | 250 | ||||
56 | 225 | ||||
63 | 200 | ||||
70 | 150 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
驱动轴 | 前盖 | Mmax | 规格 | p2 max | |
代码 | 名称 | 代码 | Nm | bar | |
Q | SAE J744 22-1 | C | 180 | 22 … 36 | 280 |
40 | 250 | ||||
45 | 225 | ||||
50 | 200 | ||||
56 | 180 | ||||
63 | 160 | ||||
70 | 140 | ||||
80 | 120 | ||||
100 | 100 |
齿轮泵非常适合于组合排列,可使di一泵级的驱动轴延伸到第二甚至第三泵级。各泵段的轴通常通过驱动装置实现连接。
在大多数情况下,每个泵级与相邻泵级液压隔离,并且吸油口彼此分开。根据需要,可提供共用的吸油口,也可提供相互分离但又液压连接的吸油口。
单级泵的参数基本上适用,但必须遵守一定的限制要求:
zui高转速: 取决于所采用的大泵级。
▪
压力: 受驱动轴、通轴驱动和驱动装置的大可传输扭矩限制。
▪
请注意:在多泵结构中,将根据下列公式把单泵级的驱动扭矩相加起来:
1) | Mmax:见上表“大可传输驱动扭矩” |
可能会导致相关泵级的压力受限。
如果是平台 G 上的泵,下列泵级的驱动装置可承载的zui高负荷 Mmax = 130 Nm.必须遵守下列泵级可能具有的压力限制。
对于以下较小系列的泵,这些压力限制决定了大可传输扭矩。
下列系列 | Mmax [Nm] | |
平台 F | AZPF | 65 |
AZPS | 65 | |
平台 G | AZPG | 130 |
AZPU | 130 |
对于传输扭矩或扭转振动较大的应用,可使用加强型通轴驱动,zui高可达 Mmax = 320 Nm。可根据需要进行布局设计。
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