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PipeWIZARD PipeWIZARD 环焊缝检测系统
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代理商北京新兴日祥科技发展有限公司成立于2002年,位于北京亦庄经济技术开发区。注册资金5000万元,按照业务划分为:新兴日祥(综合轨道交通业务),北京分公司(仪器仪表业务),青岛分公司(高铁业务),京车双洋(轨道交通牵引系统相关业务),日祥藤森(地铁车辆用幅流风机业务),北京望路交通设备(牵引电机,阀门维修业务),香港瀛拓(进出口业务),日祥五洋通商(日本进出口业务),日祥科技(试验设备,节能项目开发业务);按照职能部门划分为:财务部、采购部、合同部、项目开发部、人事部、行政部。我公司专业从事轨道交通设备的销售和维修业务、以及工业无损检测产品销售业务,年营业额达4亿元人民币左右,在全国设有8个办事处:上海、深圳、成都、西安、青岛、长春、南昌、香港。北京日祥公司以北京为核心,以8个办事处为重点,把全国市场划分为七大区域,随时准备为客户提供良好的技术支持和完善的售后服务。
北京新兴日祥科技发展有限公司北京分公司是专业的工业检测仪器销售公司和无损检测方案供应商,目前销售产品主要涵盖:工业内窥镜(RVI)、无损检测(NDT)产品(测厚仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、相控阵TOFD)、光谱仪、热补仪,以及自主研发的定制化产品(风电叶片相控阵自动扫查系统、手持式单轴编码扫查器、链式扫查器、小管径扫查器)等。在多年的销售活动中,我公司与厂家和客户始终保持良好的关系,在业界积累了很好的信誉和口碑。产品在航空、航天、石油、化工、电力、钢铁冶金、汽车制造、新能源、轨道交通等行业过千家单位得到了广泛的应用。
奥林巴斯PipeWIZARD 环焊缝检测系统
PipeWIZARD是一款使用相控阵和常规超声技术的自动环焊缝检测系统(AUT)。这款设备专门为在陆上、海上的环境中进行现场焊缝到焊缝检测而设计。
PipeWIZARD是一款使用相控阵和常规超声技术的自动环焊缝检测系统(AUT)。这款设备专门为在陆上、海上的环境中进行现场焊缝到焊缝检测而设计。
地下或海底管线传输大量的天然气、石油、水及其他化学物品,在的经济中起到举足轻重的作用。管道在现场通常采用自动焊接系统以环焊方式对接。在管线建造过程中,由于焊缝处通常会出现缺陷,因而焊缝成为管线上的"弱点"。需对管道的焊缝进行无损检测、涂漆后,再将其埋到地下或置于海底。由于对施工周期要求严格,因此需对焊缝进行快速的缺陷检测及分析。
近年来,自动超声检测(AUT)技术已开始取代了传统的射线成像术,成为世界上先近的管线焊缝检测方法。射线成像技术具有明显的局限性:面缺陷检测的效果不好、无垂直定量缺陷的性能、具有安全方面及环境污染方面的隐患。
自动超声检测的优势:
早期的自动超声检测系统使用带有多个常规超声探头的多探头系统进行检测。十年以前,相控阵系统问世。相控阵技术使用电子控制声束成形的原理,生成和接收超声波。相控阵技术分别对阵列中的每个晶片延时发射激励脉冲,从而可创建许多声束角度及聚焦距离。
相控阵技术相比常规多探头系统更具优势:
相控阵:
完整覆盖只需使用2个探头
常规UT技术:
完整覆盖需使用24个以上的探头
图中显示一个区域的检测情况。 相控阵技术使用一个探头可同时检测所有区域。
相控阵技术使用置于焊缝一侧的探头可覆盖整个焊缝区域。
插图显示的是一个区域的检测情况。使用常规UT技术,需要多个探头才可覆盖所有区域。
1998年, ASTM(美国实验与材料协会)发布了E-1961-98规范(2003年,重新通过)。该规范涉及了环焊缝自动超声检测的主要方面:分区、快速数据判读、校准试块,以及配置步骤。E-1961规范的目的是用于工程临界评估(ECA)。1999年,美国石油学会(API)发布了第19版1104标准,其中涉及了环焊缝的机械超声检测和摄像成像技术检测。
使用PipeWIZARD进行的检测均符合ASTM E-1961规范,由此推断,也符合API 1104标准。此外,这些检测还符合海上自动超声检测规范:DNV-OS-F101标准。
公司的技术指标可能会高于这些规范,通常是为了提高定量的精确性或达到更好的分辨率。
设计PipeWIZARD系统的一个重要目标是可以在恶劣的环境中操作这个系统。无论在寒冷的西伯利亚地区,还是在炎热的中东沙漠,也无论工作环境潮湿、多盐,还是干旱,PipeWIZARD系统均能良好运转。已经对PipeWIZARD系统进行了大量的测试,以确保PipeWIZARD系统具有防振动、防撞击及防电磁干扰的能力。
PipeWIZARD系统适用于各种结构的环焊缝检测:
探测出的典型缺陷为未融合、未焊透、气孔、焊穿、咬边、过低、裂缝、冷隔、夹杂物等。
检测周期所用时间根据焊缝类型、管道直径、位置及环境等因素为2分钟到6分钟不等。
PipeWIZARD系统的主要技术是分区检测技术,即焊缝的每个不同区域由不同的超声声束检测。区域的总体高度大约相当于焊道的长度。
焊缝两侧各放有一个相控阵探头,可确保*覆盖焊缝坡口区域及整个焊缝体积区域。根据所检测的区域,可选择脉冲回波配置或发送接收("一发一收")配置。这些相控阵通道以带状图方式显示。
另外,还使用衍射时差(TOFD)技术提高对较小或方向不定的缺陷指示的探测及定量效果。这个技术还用于确定在带状图通道中探测到的缺陷指示。TOFD数据可由相控阵探头或的常规探头提供。
可选的横向模块带有4个的常规探头,可以探测焊缝中的横向缺陷。
在焊缝扫查与校准试块扫查的过程中,屏幕上会出现分别监控每个相控阵探头耦合情况的不同的通道。
每种焊缝结构需要一个于这种焊缝的校准试块,这个试块要具有与管道相同的直径、厚度,而且其材料需与管道材料相同。试块中的反射体都是根据具体规格由机械加工制成,这些反射体代表了焊接过程中经常会出现的典型缺陷。所有声束都根据检测程序校准。
PipeWIZARD V4软件基于已经得到实地验证的强大的TomoView数据采集和分析软件。这个软件具有简便、自动地创建设置的功能、多种数据分析工具(包括2维视图)、简便创建报告的功能,以及高级焊缝检测功能。设计PipeWIZARD V4软件的宗旨是为更复杂的检测配置提供一个简单、灵活、可升级的软件。经过优化设计的用户界面可以进行快速培训及高效的现场操作。AUT系统的操作人员经过短时培训,即可操作PWZ V4.0软件。
PipeWIZARD V4软件基于Tomoview平台。在软件开发完善的过程中,这个Tomoview软件经常被用作参考。这也意味着即使在工作现场,软件升级也很容易完成。
操作人员可以离线创建设置,即不在仪器中创建设置。几分钟之内,设置文件可以被保存并通过邮件发送到任何工作现场,随后现场的操作人员只需对系统进行校准。
设置不仅包括标准的带状图通道和单聚焦法则B扫描视图(TOFD、焊缝体积和焊根成像),还新添了扇形和线性扫查通道。这个新性能具有改进缺陷探测和定量的潜力,极有可能使探测和定量效果大大*分区规范的要求。
在进行序列检测过程中,会实时显示所采集的数据。数据文件名称会自动递增。
PipeWIZARD V4软件在使用TomoScan FOCUS LT采集单元时,与使用以前的采集单元相比,提高了数据处理量(4 MB/s比0.7 MB/s)。这样不仅可以采集经过压缩的A扫描的完整数据,还可以在扫查速度达到100 mm/s时,同时运行多个设置。
PipeWIZARD软件可以在10个分开的布局中提供几乎数量无限的通道。这个软件通过显示焊缝剖面上的缺陷及其周边位置,自动判读数据。
有很多可以帮助操作人员定量及定位缺陷指示的分析工具:
PipeWIZARD软件具有自动生成报告的功能。报告内容可以自行定义,可包括项目名称、扫查日期和时间、焊缝ID、操作员姓名、完整的扫查视图、带有检测区域信息的焊缝坡口图形,以及带有识别码、长度、高度、焊缝中位置、焊缝状态及操作员注释等信息的缺陷报表。
所有数据文件可以被存储在任何外置硬驱动存储装置中,或在CD/DVD盘上归档,以备日后参考。可以自动镜像备份数据的功能增加了数据的安全性能。通过互联网可以方便地将数据文件传输到其他地方。
PipeWIZARD VIEWER是一个用于观察相控阵和超声数据的免费软件。这个软件具有加载由PipeWIZARD V4软件生成的数据文件的性能。这个软件对于需要回顾扫查的第三方或终用户非常有用。PipeWIZARD VIEWER软件可基于带有SP2的Microsoft Windows XP Pro、Microsoft Windows Vista及Microsoft Windows 7运行。
PipeWIZARD系统用途广泛,可以用于检测特殊焊缝结构以及其他应用。
包层管道:PipeWIZARD软件通过其纵波功能及其他高级性能,利用特殊的检测技术,可对包层管道进行检测。
无缝管道:PipeWIZARD软件利用一项已开发并得到认可的*检测技术,可对各种壁厚管道的焊缝进行检测。
厚壁管道:PipeWIZARD系统利用不同的探头、楔块,通过极小的机械修正,可以检测厚壁管道的焊缝。