贵州WAW-100B微机电液伺服万能试验机
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鑫高（贵州）仪器有限公司是西南区域试验仪器、岩土仪器及测绘仪器的生产经营和售后服务,代理美国、意大利、德国各品牌试验类进口仪器,是云贵川地区规模庞大,产品种类齐全、售后服务完善的专业性公司专业生产研发工程检测试验仪器，公路仪器，高铁仪器、桥隧检测仪器为我国的三峡大坝建设，上海浦东机场，京沪高速公路，都匀至安顺高速、江玉高速、贵南高铁、贵黄高速、杭瑞高速、哈大高铁、兰新高铁、兰西高铁、郑西高铁、贵州兴桥试验检测院综合甲级等一批国家建设项目提供完整的试验仪器。现已形成科研开发、生产经营一体化高科技实体企业，面向市场，多种经营。本公司技术力量雄厚，拥有一批多年生产经验丰富的专业技术人员，并以科学的管理和严格的制度确保了产品的品质和公司的良好信誉。
鑫高（贵州）仪器有限公司经过多年的经验积累与发展创新，并已形成了以科研、生产、销售、批发服务的经济技术实体企业。一切以客户需求为出发点，准确定位市场，完善产品策略，强化售前、售中、售后服务，不断引进适应市场需求的优质新型产品。
为满足用户短期使用试验仪器，现有仪器租赁部，出租各种试验检测仪器，为长期流动作业单位配备大型试验室(集装箱)等。并有专业人员负责安装调试，租金优惠，可为用户代租闲置仪器，旧试验仪器升级改造维修业务。
另生产销售：RFP-9W智能测力仪、RFP-03智能测力仪、RFP-09智能测力仪、SMEP-03型智能测力仪、CL-03测力显示控制仪、CL-03-WF测力显示控制仪、LM-02数字式测力仪、LM-02万能数字式测力仪、GS-82数字阀、ZY-2C传感器、BS34-数字阀、EHC-2300全自动压力试验机测控系统、EHC-1300微机控制电液伺服测控系统、EHC-3100微机控制电液伺服万能机测控系统、CL-5100全自动电液伺服万能机测控系统、CL-300型全自动压力试验机测控系统、EHDC-N型恒加载压力试验机控制系统等。我公司经销体育健身器材品种齐全、质优价廉欢迎参观考察。
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备注；公司可对现有压力试验机、万能材料试验机试验机可维修、表盘改造加数显、加电脑、加微机伺服、万能试验机手动钳口改造液压钳口等业务。我公司可以根据具体用户的要求，提供贵州省计量科学研究院的检定证书。
贵州省试验仪器销售，设备维护改造*，同时我们办理计量检定，数据链网上传，全面整体服务中心，以客户满意为宗旨，热烈欢迎新老客户参观指导。
详细信息
贵州WAW-100B微机电液伺服万能试验机是一款通用性较强的产品，可以满足国家关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。
贵州WAW-100B微机电液伺服万能试验机该试验机是六立柱、双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与试台之间为压缩空间，试验空间通过链轮和丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。上下横梁上装有液压控制的夹持钳口，标准机型配有V型和平面型钳口用于夹紧圆柱试样和平板试样做拉伸试验;标准机型的下横梁底端配有上压板，试台上配有带球形结构的下压板，可直接做压缩试验。
大试验力：100KN ;
准确度等级：1级;
示值相对误差：±1%;
有效测量范围：1%-100%F·S(全量程不分档);
变形测量范围：1%-100%F·S;
变形示值相对误差：±1%;
位移示值相对误差：±1%;
位移测量分辨力：0.001mm;
应力速率控制相对误差：±2%;
位移速率控制相对误差：±1%;
应变速率控制调节范围：0.00025/s-0.0025/s;
应变速率控制相对误差：±2%;
力、变形、位移保持控制范围：0.3%-100%F·S;
力、变形、位移保持控制相对误差：≦1%;
中梁升降速度：320 mm/min;
压缩面大间距：500 mm;
拉伸大间距：600 mm;
两立柱间有效距离：380mm;
活塞行程：200 mm;
活塞移动大速度：100 mm/min;
圆试样夹持直径：Φ6 mm –Φ22 mm;
扁试样夹持厚度：0 mm -15 mm;
弯曲试验支点大距离：300 mm;
上下压板尺寸：Φ110 mm;
主机外形尺寸：800 mm×620 mm×1850 mm;
油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm;
整机功率：2.2kW(油泵电机1.5kW，升降电机0.4kW);
油源柜重量：300 kg;
主机重量：约1450 kg;
1.每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等)，螺栓是否(即各个螺丝的统称)紧固，电气是否完好;定期检查，保持其零部件的完整性。
2.每次做完试验均应将活塞降至低位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。
3.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：卡板与横梁的滑动面清理钢筋铁锈等残留物;半年检查链条的松紧程度;对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。
4.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。
5.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。
6.请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行;应防止计算机被病毒感染。
7.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。
8.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。
9.在试验过程中，请不要随意按控制柜面板、操作盒和试验软件上的按钮。
10.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。
11.经常检查油箱液位的变化。
12.定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
13.试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。
1.每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等)，螺栓是否(即各个螺丝的统称)紧固，电气是否完好;定期检查，保持其零部件的完整性。
2.每次做完试验均应将活塞降至低位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。
3.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：卡板与横梁的滑动面清理钢筋铁锈等残留物;半年检查链条的松紧程度;对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。
4.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。
5.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。
6.请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行;应防止计算机被病毒感染。
7.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。
8.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。
9.在试验过程中，请不要随意按控制柜面板、操作盒和试验软件上的按钮。
10.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。
11.经常检查油箱液位的变化。
12.定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
13.试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。
1.每次开机前检查有无渗漏油现象(具体部位如：油管，各个控制阀，油箱等)，螺栓是否(即各个螺丝的统称)紧固，电气是否完好;定期检查，保持其零部件的完整性。
2.每次做完试验均应将活塞降至低位置并及时清扫垃圾，工作台作防锈处理。
3.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：卡板与横梁的滑动面清理钢筋铁锈等残留物;半年检查链条的松紧程度;对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。
4.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。
5.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。
6.请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机控制系统软件不能正常运行;应防止计算机被病毒感染。
7.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。
8.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线，否则很容易损坏控制元件。
9.在试验过程中，请不要随意按控制柜面板、操作盒和试验软件上的按钮。
10.试验时，不要随意触碰设备和各种连接线，以免影响数据的准确性。
11.经常检查油箱液位的变化。
12.定期检查控制器的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
13.试验后若较长时间不用设备时，关闭设备总电源，并在设备停用过程中定期对设备进行空载运行几次，以保证设备再次投入使用时，一切性能指标正常。
