使 用 说 明：
   1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，安全工具拉力机传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20（30，50，100，200）KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。

注意：安全工具拉力试验机.拉力机测试时选择的菜单（传感器型号）必须与所用的传感器相对应。
   2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认感器器处于非受力状态， (即静止状态，否则显示屏将有输出显示)。
   3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面。

其中型号：为本公司有限公司标志 -*为Ⅲ表示：  立式 ， Ⅱ  表示：  卧式-**为20表示20KN （ 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN）

主菜下面的子菜单具体操作：

（1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用(↑)(↓)移动光标选择项目后，按确认进下一级菜单。

当光标选择（拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1（此功能为修正传感零点漂移，当测试时还未加力就出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）

如光标选择（拉压传感器满度或安全帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位  确认后退到菜单1， （此功能为修正传感不准（出厂为1.000）确定后，按复位键跳进此菜单。

如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1，完成后按复位键退出。

注：加*处 除选择（拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点）显示一个随机数，加*处的值都可以修改 并且在加*处显示出设置值。

（2）按设置键进入一级菜单，用(↑)(↓)选择传感器，和加力方式（注意：根据被试品选择拉力或压力，如安全带选用拉力，脚扣选用压力），此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后，加力方式，就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退

出），当需设置传感器的时间、力值时，用(↑)(↓)选择

传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位  确认后退到菜单2，此时设置完成。按复位键到主界面。（修改方法同校准，具体功能不再描述）

（3）进行测试按测试键，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用(↑)(↓)选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。

（对您所设置的指标进行测试，安全工具拉力试验机.拉力机测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值的并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试，安照（3）操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。

安全帽测试见后面，
单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。

4.2  当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传杆器受力值，但不进行计时， (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面。)

5、本机设有自动计时电路(zui长计时为30分钟)，当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴"声。若在加力过程中间，受力减小，当小标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行)
   6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴"达到标准力值时为长音“滴"，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀"声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
   7、传感器用户不得随意配置。
   请注意：
   （1）、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
   （2）、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
   （3）、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。

输入插座的接线排列

（4）、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正。）

相关国家规程

安全帽试验使用：

安全帽试验台安装

冲击吸收性能试验安装示意图

基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。

务必做到：  1、钢锤必须挂牢，当心砸伤
               2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
               3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
   耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）

（二）试验方法
   1、冲击吸收性能试验
   （1）将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
   （2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“上海汉仪电气欢迎你！"画面后，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽"后按确认键，出现“1#安全帽冲击" “2#安全帽穿刺"字样，用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴"声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
   2、耐穿刺性能试验
   将一顶完好的安全帽放在头模上，安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“希德欢迎你！"画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽"后按确认键，出现“1#安全帽冲击" “2#安全帽穿刺"字样，悬挂冲击锤（或穿刺锤）。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴"声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。