双组份环氧煤沥青漆简介

组 成：环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。

适用范围：主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

产品特点：

本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强,耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均*。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。

产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便.具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。

技术要求

　　
　　配套体系
　　埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆 玻璃纤维布 环氧煤沥青面漆 玻璃纤维布 环氧煤沥青面漆
　　污水池防腐：环氧水泥封闭底漆 环氧云铁中间漆/环氧底漆 环氧煤沥青面漆
　　施工工艺
　　表面处理
　　被涂的钢铁表面,必须*清除油污,氧化皮,铁锈,旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST３级,粗糙度达30-70μm。
　　干燥时间&涂装间隔

施工方法
　　环氧煤沥青漆可采用无气喷涂,空气喷涂,刷涂,滚涂（）

　　 其他事项
　　施工温度：5℃～40℃
　　混合：混合主剂与固化剂,使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
　　混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比）
　　混合使用期

安 全 措 施 B,D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 58 m³
b. 达到安全卫生标准（TLV） 2800 m³
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m³
b. 达到TLV 8000 m³
储 藏 期 限 原装密封容器12个月
注 意 事 项 用前将乙组分到入甲组分内,或按要求的配比调配,用多少配多少,搅拌均匀后使用,并在配制后的6小时内用完。
施工时所用的工具必须保持干燥清洁。
被涂物面必须清洗干净,无水分,无酸碱。
配漆和涂装过程中,严禁与水,酸,碱,醇等接触。乙组分极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的乙组分的包装桶必须盖严,以免受潮胶结造成损失。
为使甲,乙两祖分充分交联和固化*,配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。
施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%,否则将会引起漆膜严重起泡。
气温低于0℃因固化反应停止,不宜室外施工。
本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
 

双组份环氧煤沥青漆简介