新闻资讯：随着暖通给排水行业的不断发展，给排水产品的种类原来越多，技术也越来越良好，管刷在线清洗装置节能10%左右,自动管刷式在线清洗装置作为一种全新的管道清洗装置，相比原有的胶球清洗装置噪音更小，而设备处理效果更好.

自动管刷在线清洗装置作为一种全新的管道清洗装置，相比原有的胶球清洗装置噪音更小，而设备处理效果更好，采用优质PE材质管刷和不锈钢四通转向阀等高科技技术，是您理想的给排水辅件。

随着经济发展，在大中城市的中、大型建筑物，如宾馆、酒楼、商场、写字楼、以及体育馆、机场、汽车火车候车厅、*工业厂房等，基本上均设计安装有中中央空调系统。空调是能耗大户，对一个设有中央空调的场所，空调耗电量所占的比重一般在30-40%之间。某些特殊功能性建筑，如机场、汽车火车候车厅、会展、会议中心等共用建筑，耗电比重高达70-80%。

中央空调经过长时间运行后空调的冷冻水、冷却水系统、冷凝器不可避免的出现了水垢、锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘等问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。而冷凝器是冷却系统中重要的部分，它决定整个系统运行效果。为了节约能源，减低运行成本，特设置冷凝器在线自动清洗装置，实现节能运行，安全运行，降低运行维护费用，给使用单位带来可观的经济效益。

结垢原因：

冷凝器是冷却系统中重要的部分，它决定整个系统运行的效果。由于冷却水中含有大量可溶于水的碳酸氢钙和碳酸氢镁等物质，在热交换过程中，结晶析出，不断沉淀于热表面，形成硬石般的水垢。污垢的聚积直接降低了冷凝器的换热效能，使电耗增加，同时冷凝管中的污垢缩小了水管截面积，限制了冷凝管中的水流量，从而影响了冷却效果。美国空调专家Kotz指出：冷凝器管道污垢厚度为0.3mm，则冷水机组的耗能增加15%；污垢厚度达到0.9mm时，耗能增加35%。

另外，在循环水系统中，水的温度和PH值的范围恰好适宜各种微生物的生长。常见的能造成危害的微生物大致有三种：即藻类、细菌和真菌 。其中藻类聚积在管壁上会影响传热效率，堵塞管道，甚至超压停机 。而细菌分泌的粘液与悬浮在水中的杂质形成粘泥附在管壁上会降低制冷效果，增加电能消耗。为了避免不必要的损失和浪费，对中央空调系统的冷凝器的及时清洗是十分必要的。

传统解决冷凝机污垢办法：

二、人工清洗

人工清洗主要使用尼龙毛刷进行通刷，其缺点为由于操作不当在清洗过程中中可能磨损铜管以及需停机进行清洗，清洗过程中有一定的冷却水和化学药剂的浪费。

各种方法优劣势对比：

产品特点：

1.全自动运行，触摸屏控制，无需人工看管和操作。

2.节能效率高，节能10%，高可达40%。

3.使用寿命长，保证冷凝器始终处于高热交换状态。

4.纯机械原理 , 无更多电动部件 , 故障率低。

5.免停机清洗，节能环保，省时省力。

6.泵和发球装置分开放置，易维护，易检修。

产品概述：

Balltec冷凝器自动在线清洗装置引进*技术和结合我司研发的双循环系统的发球和综合处理技术，达到循环水系统*除锈、除垢、杀菌灭藻、冷凝器铜管的动态清洗，其节能效率达到10%以上。

Balltec冷凝器自动在线清洗装置是针对中央空调制冷主机、工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗的装置。利用天然橡胶海绵球清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁沉淀微生物杂质及污垢的生成，提高系统的换热效率，从而达

到提高系统制冷效果，使系统节能在10%以上。

Balltec冷凝器自动在线清洗装置，主系统采用了封闭式结构，结合了循环水化学除锈、除垢、杀菌灭藻技术，整套设备结构紧凑。清洗球进入冷凝器里主动除锈、防垢、杀菌灭藻等强大功能，是目前市场上一款功能齐全的节能在线清洗设备。主要由控制柜、发球泵、清洗球、储球罐、装球器、收球器、观察口、调控阀门、PLC编程控制器等全自动一体化设计，整体设备全智能控制，无需人员看守和操作。

核心技术：

一、*的外观设计

结构紧凑，占地面积小。

设备组成：

清洁刷子

清洁功能的实现，在圆管内需要水流速度为0.6 米/秒，压降为0.06 巴。椭圆管流速为1.0米/秒。

刷毛和管内壁间的摩擦阻力使刷洗速度为水流速度的一半。

冷水流和毛刷间的速度差提高了可溶性污染颗粒的清洁率。传热器表面的自然保护层或其他防护层也不易 被破坏。

刷帽，刷毛和内部金属丝的材料类型都可适用于任何类型的冷却水(如：城市水，地下水，地表水和含盐 分的海水) 水温最高可达 1 00℃ 。耐高温特殊材质产品也可定制。

各式各样的清洁刷适用于直径范围从 1 0 毫米到 24 毫米的圆管、椭圆管可进行特殊设计。

根据开放式蒸发冷却系统的处理标准，对于被污染的水如从海洋中抽取过滤的淡咸水，清洗周期应为 2 小 时一次。湖水清洗周期为 4 小时一次。刷子的使用寿命基于使用的水质不同，时间从 1 年到 5 年不等。

 捕捉篮

一套捕捉器包括各种尺寸多种规格的产品， 以适用于根据公制标准和英国尺寸标注系统规定的所有直径的 管道。通常来说，管端连接使用一种特殊的粘合剂以保证管道可持续使用多年。但在管端粘合位置保持绝 对清洁无油污是至关重要的。

连接的另一种可行方案是收缩法，如果管道有 1 0 毫米或更长的多余长度。为不同管道直径和空间应预留的空间尺寸，请查阅我们的数据册 (下载文件部分) 也可通过任何方式与我们联系，进行咨询。

接口和捕捉器之间是可拆卸的，这使得需要更换毛刷和进行检查时，操作十分简便。捕捉器十分耐用，不 易受到磨损。

 换向阀

T L 自动管刷清洗系统通过换向阀实际上形成反冲洗的效果，推动刷子刷洗每一根管束，从而实现热交换 器，冷凝器以及凝汽器管束防止污垢沉淀和结垢的形成。

系统要求

换向阀可用于符合以下条件的机组

管径

可适用最小尺寸 80 至 600 毫米的管道 [ ST80    – ST600 阀门选型]

流量

水流量从 50 立方/小时至 3000 立方/小时

针对更大的管径与流量，水流换向则使用蝶阀来实现

压力等级

标准摆箱式换向阀的压力等级为 1 0BAR   [ PN6   - PN1 0 - PN1 6  可选压力等级]

冷却水温度

标准设备可达 50 摄氏度

结合实际工况与水质情况，设备材质可选用：

-钢材加涂层 (标准设备)

-不锈钢

 换向阀的优势

1.摆箱设计可解决多种问题并成功应用于天露的换向阀上。

2.换向阀内的流量面与管道的流量面一致

3.水流没有回路，解决了压力损失问题

4.摆箱运行轨道无空隙，解决了交叉泄漏的问题

5.没有渗漏的空隙

6.运行不需要空隙，所有接触面由铁氟龙材料紧闭

执行器

旋转驱动系统和特殊的涡轮装置组合构成一个特殊的换向阀。它为不同大小的电枢和最佳操作条件提供移 动时间和移动量的选择。

电机通过涡轮轴和阀门驱动，及时到达结束位置后，转向将会因限位开关停止。在相反位置结束后，根据 设定的剩余时间自动回到原流向。

 带有自动防故障弹簧装置的气动执行器或电动执行器可据设定要求返回。

 控制箱

控制面板包含自动操作所需的所有组件。

1 5 分钟至 24 小时之间的任何时间区间均可选择为清洁周期。返回位置上的动作时间最多三分钟。所有的 开关位置根据交货地的实际运行条件预设。

额外的清洁需要可以在任何时间通过手动启动开关进行。

内置的记录装置会记录所有清洁周期的完成情况。

作为防范措施，如果出现触动器阀门关闭的状况，系统将会发出警报并立即返回到原来的位置。 自动运行 系统会保持在故障位置，直到通过压力开关手动复位。

清洁系统运行自主独立，不会干扰任何其他运转流程。因此控制面板不需接入控制系统总流程内。

 其它选项

针对使用多个换热器或冷水机组的系统，我们可提供便于控制与监测的选项设备。

随着暖通给排水行业的不断发展，给排水产品的种类原来越多，技术也越来越良好，困扰着因为水路系统问题而导致的不必要的运营成本正在被一步步降低，有分析认为，管刷式在线清洗装置的诞生，为国内乃至世界管道污染水处理方面的产品研发发展提供了新思路。