XLB旋化床制粒包衣机

 1、工作原理

　 将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，流化床分风板做成特殊环形片式结构，各片形成层叠形式，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动，通过安装在侧壁或顶部的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层，从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣水份挥发后由排风带出机外。

XLB旋流流化床制粒包衣机  

２．特点

 （１）．通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

 （２）．采用侧喷包衣，包衣材料无浪费。

 （３）．同时进行喷雾包衣，干燥过程大大缩减了工序。

 （４）．床内形成严格流化，确保包衣均匀。

 （５）．设备上部设有泄放孔，一旦**，设备不致损坏。

 （６）．在密封系统内包衣，无泄漏和粉尘飞扬。

 （７）．设备既可手动操作，又可自动操作。

 （８）．包衣工艺参数稳定，重复性*。

 （９）．设备*，卸料快速，便于冲洗。

XLB旋化床制粒包衣机

 性能特点
◎本机采用卧式圆筒构造，结构合理。
◎充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
◎流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
◎较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
◎每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
◎在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短。
◎整个操作具有严格的安全保护措施。
◎可根据用户要求做成夹套型。