液压压力变送器在管道上使用，管内无介质，压力不为零，这种情况下我们要进行清零的操作，清零操作时我们要做到以下几点才能成功。首先，管道内无介质，并不代 表管道内压力就为零。所以压力变送器测得就是管道内的实际压力（前提是压力变送器安装时已校验过）如果不确定可以将压力变送器切出来对大气，压力几乎为零 则说明压力变送器测量正确。再说用hart清零后将改变压力变送器的零点，这如果是在有压力的情况下清零肯定会导致以后测量不准确，如楼主说的测量值是 70kpa，实际值可能会大些，但不会很精确到2.53kpa，这个需要用其它标准表调校才能知道具体的差值是多少。

       1、进行清零操作前，得先保证接入测压表计的压力为零

       2、对于低量程、微量程表计，由于拆装表计几乎次次都会引入感压膜片的位置误差，因此过程压力置零，要么是开启阀件，要么是断开引压管，，置零后进行清零操作

       3、支持使用手操器清零的表计，可能多一些？

       还有些表计，带有清零按键，，，有些是单键清零，有些是双键清零

       左面俺头像上那款表，采用的是SET键和▲键，同时按下清零，而▲单键，用于直选测值显示位数

       4、还有些智能表计，自诊断方面会设计得更加完备，

       俺头像上那款表，当表计配置的是绝压传感器时，即使按下清零键，系统会自动屏蔽功能的执行5、屏蔽清零功能虽好，但另外一些工程师，是需要通过绝压表计， 观测表压力，即正压或者负压，观测大致状况的，这样他们，就会觉得不方便的表计设计时我们还规划了一个界面菜单参数和一个计算通道

       当触键进菜单输入大气压值后，这个通道的显示值，就是表压力值，由于环境大气压，一年的平均变化量，大约3KPa，一个月的波动通常不会超过0.3kPa ，因此是不必频繁滴设置改变大气压值的。

技术参数：

模拟量：二线制4～20mADC 

　　数字量：两线制4～20mADC并叠加符合HART协议的过程变量数字信号。

　　电源：供电电压12.5～45VDC

　　负载限制：回路***负载电阻Rmax取决于供电电压。HART通讯要求负载电阻不低于250Ω ，不高于600Ω

　　通讯距离：RS485通讯距离为1.5Km，多站通讯多可接15台智能变送器。

　　输出显示：四位制数字显示、五位LCD液晶显示、指针式。

　　防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。

　　零点迁移范围： 零点可随意正迁移或负迁移，但不得使设定的测量范围上下限和量程超出极限值。

　　温度范围：环境温度：-40～85℃ （选用LCD指示表时为-20～70℃）

　　测量介质温度： -40～104℃

　　静压和单向超压范围： 3.45Kpa（绝压）～31.2MPa(表压)

　　相对湿度： 5～98%RH

　　启动时间： 5秒内启动

　　容量变化量： 小于0.16cm3

　　阻尼调整： 时间常熟0.20～25秒

　　故障报警： 如传感器或电路出现故障，自动诊断功能将自动输出3.9或21.0mA

　　组态保护： 为了避免变送器的组态数据被随意改动,可通过软件或保护开关锁定存储的数据。

 功能参数
使用对象：液体、气体和蒸汽
测量范围： 0~ 0.1kPa至0 ~ 40MPa
输出信号：4~20mADC（特殊可为四线制220V供电， 0~10mADC输出）
供电电源： 12~ 45V DC，一般为24V DC（见图负载特性）
负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图( 负载特性)，负载阻抗RL与电源电压V。关系式为： RL≤50 (Vs-12)
指示表:指针式线性指示0 ~ 100%等分刻度或LCD液晶式，LED数码管显示。
防爆：a.隔爆型  dIIBT4
b.本质安全型  iaIICT6
量程和零点：外部连续可调
正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的优良值，均不能超过测量范围上限的100%。(智能型： 量程比15:1)
*大正迁移量为*小调校量程的500%*大负迁移量为*小调校量程的600%。
温度范围：放大器工作温度范围： -29 ~ +93℃（LT 型为： -25-+70℃）
灌充硅油的测量元件： -40~ +104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时： -20~ +315℃，普通硅油： -40~ +149℃ 静压：1、4、10.25、32Mpa
湿度：相对湿度为0 ~ 100%
容积吸取量： < 0.16cm3
阻尼(阶跃响应) :充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调
HQ-3051系列电容式变送器技术数据
（不带迁移，在标准工作条件下，充硅油，316不锈钢隔离膜片）
准确度：+0.25%， +0.5%，土0.1%（智能型）
死  区：无（≤0.1%）
稳定性：六个月内不超过*大量程的基本误差优良值
振动影响：在任意轴向上， 振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的+0.05%/g
电源影响：小于输出量程的0.005%V
负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响

液压压力变送器安装

1、取压点的选择
1）、所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。取压点应选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路弯管、分叉、死角及易形成旋涡的地方。
2）、对于气体介质，应使气体内的少量凝结液能顺利流回工艺管道，因此取压点应在管道的上半部；对于液液体介质，应使液体内析出的少量气体能返回管道，同时防止管道内的杂质及颗粒进入测量管路及仪表，因此取压点应在管道下半部，但是不能在管道底部。
2、导压管敷设
1）、导压管粗细要合适，一般内径为6~10mm，长度应尽可能短，长不得超过50米；
2）、导压管水平安装时应保持有1：10~1：20的倾斜度，以利于管内积存的液体（或气体）的排出；
3）、取压口到压力计之间应装设截止阀，以利于压力变送器的检修。
3、安装点的确定
1）、变送器应安装在易观察和检修的地方。
2）、安装地点应力求避免振动和高温的影响。
3）、当检测温度高于60℃的液体、蒸汽时，就地安装的压力变送器取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。

差压变送器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。该产品主要用于测量液体、气体、蒸汽的差压、压力及负压也可以测量开口或受压容器的液位，配上节流装置可以测量液体、气体或蒸汽的流量，并将被测参数转换成为4～20mA的直流信号输出，并传给二次仪表或调节单元作检测或控制用。

    差压变送器维修方法：

    1、避免垃圾在导管内堆积跟传感器与腐化性或过热的介质打仗。

    2、丈量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，而且传感器也应装置在流程管道上部，以便积聚的液体轻易注入流程管道中。

    3、丈量液体压力时，取压口应开在流程管道的正面，以防止堆积积渣。

    4、导压管应装置在温度稳定小的处所。

    5、丈量液体压力时，传感器的装置地位应防止液体的打击(水锤景象)，免得传感器过压破坏。

    6、夏季产生冰冻时，装置在室外的传感器必需采用防冻办法，防止引压口内的液体因结冰体积收缩，招致传感器丧失。

    7、接线时，将电缆穿过防水讨论或绕性管并拧严密封螺帽，以防雨水等经由过程电缆渗漏进变送器壳体内。

    8、丈量蒸汽或别的低温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不该使传感器的任务温度*。

订货须知
1、变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2、选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3、如有正负迁移，必须注明迁移量数值。
4、差压变送器如需配三阀组、节流装置，需另行注明。
5、变送器根据用户规定的量程校验。如果用户无规定，变送器调校至*大量程，这种校验将在室温、常压下进行。
6、需要标注工位号时，应在订货时注明。
7、选购远传变送器时,还应根据不同远传法兰选型表按需确定。
8、如果远传变送器要在真空场合和高温场合下使用，订货时要特殊标明。
9、接触介质O形密封环的材料有丁晴橡胶和氟橡胶等。