管道数显蒸汽计量表参数—江苏天罡仪表有限公司      

一、产品概述

TG-LUGB-1712系列蒸汽流量计(也叫涡街流量计）主要用于工业管道中空气介质流体的流量测量,流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。蒸汽流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,可连PLC控制系统等数字系统配套使用,是一种比较理想的流量仪表。

二、管道数显蒸汽计量表参数技术参数

1、测量介质： 气体、液体、蒸气；

2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100；

3、法兰连接式口径选择 100,150,200；

4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s；

5、测量精度 1.0级 1.5级；

6、被测介质温度:常温–25℃～100℃；7.高温–25℃～150℃ -25℃～250℃；

7、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V；

8、脉冲占空比约50%,传输距离为100m；

9、脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m；

10、仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃；

11、材质 不锈钢, 铝合金；

12、电源 DC24V或锂电池3.6V；
三、流量范围表   

表1、液体与气体(单位：m3/h)

四、外形尺寸图

通径 （DN）

L （mm）

H （mm）

10

66

360

15

66

360

20

66

360

25

66

360

32

66

365

40

80

370

50

80

375

65

93

383

80

100

390

100

125

400

125

145

470

150

165

500

200

196

580

250

235

650

300

255

700

五、安装示意图

注意事项

图例

1.扩管的安装 对于小口径大流量，必须扩管安装，同时保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D

2.缩管的安装 对于大口径小流量，必须缩管安装，同时保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D

3.弯管的安装 如果流量计的前端有90°弯头或T型接头，要保证流量计的前直管段≥15D，后直管段≥5D

4.同一平面两个弯管的安装 如果流量计的前端有两个90°弯头，要保证流量计的前直管段≥20D，后直管段≥5D

5.不同平面两个弯管的安装 如果流量计的前端有两个90°弯头，要保证流量计的前直管段≥25D，后直管段≥5D

6.调节阀的安装 如果流量计前后需要安装调节阀，要保证流量计的前直管段≥25D，后直管段≥5D

l六、产品选型表

TG-LUGB

蒸汽流量计

口径 （mm）

10

DN10~DN50  (法兰式、卡箍式、螺纹式、对夹式）

50

DN50~DN150  (对夹式、法兰式）

100

DN100~DN300（法兰式、对夹式）

300

DN300以上为插入式

安装方式

B

对夹式

L

法兰连接式

C

插入式

补偿方式

无

无补偿

BC

温度压力补偿

W

单温度补偿

Y

单压力补偿

测量介质

Y

液体

Q

气体

Z

蒸汽

温度范围

T1

常温型（120℃以下）

T2

高温型（250℃以下）

压力等级

P1

常压～1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

本体材质

A

碳钢

B

304不锈钢

C

316不锈钢

供电方式

D

两线制DC24V 4～20mA

H

两线制DC24V 4～20mA+HART协议

C

电池供电

附加选项

R

RS485 MODBUS通讯协议

M

脉冲输出

B

防爆（ExII CT6）

七、安装注意要领

1、合理选择安装场所和环境

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN

4、管道采取减振动措施

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5．在水平管道上安装是流量传感器的安装方式。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6．传感器在垂直管道的安装

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8．传感器在水平管道的倒装

一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9．传感器在有保温层管道上的安装

测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

10．测压点和测温点的选择

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。