WEW-1000B 微机屏显液压*试验机根据国家GB/T3159-2008《液压式*试验机》设计与制造。采用油压传感器测力，电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。

WEW-1000B 微机屏显液压*试验机 主要规格、技术参数和技术指标

1、大试验力：                 1000 kN

2、试验机准确度：               1级

3、大拉伸空间：               620mm

4、大压缩空间：               520mm

5、扁试样夹持直径：            0-40mm

6、圆试样夹持直径：        Φ13-60mm

7、压盘直径：                   Φ204mm

8、两立柱间间距：               510mm

9、弯曲支辊间距：               40-500mm

10、弯曲压头：                  Φ40

11、工作活塞行程：              250mm

12、示值相对误差大允许值      ±1%

13、夹紧方式：                  液压夹紧

14、油泵电机功率：              2.2KW

15、横梁移动电机功率：          0.55KW

16、主机外形尺寸：         890×700×21000（mm）

17、控制柜外形尺寸：            1020×620×810（mm）

18、重量：            3800（kg）

WEW-1000B微机屏显液压*试验机主要附件配置

1、圆试样钳口       Ф13～Ф26              1付

2、圆试样钳口       Ф26～Ф40              1付

3、圆试样钳口       Ф40～Ф60              1付

4、扁试样钳口          0～40                1付

5、抗压附具         上、下压板，球面座板    1套

6、弯曲试验附具           1套

7、地脚螺母螺钉           4个

8、测控系统一套包括（计算机1台、   打印机1台、油压传感器1只、

9、电子引伸计一只、

10、拉线编码器一只

11、测控软件一套（装在微机内）

WEW-1000B微机屏显液压*试验机结构特征与工作原理

该液压式*试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。

   1.主机

主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉联结。这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的，下横梁移动是电机经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。

上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内有钳口，通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。油缸和活塞是主机的主要部分。他们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。

2.操作部分

电源按钮及指示灯、高压油泵电动机的开停按钮装在油源台面上。送油阀亦称调速阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油回到油箱内。

    3.高压油泵及电机

高压油泵与电机直接连接，装在油箱盖板上。油箱设在油源内底面，油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面质量和良好的配合，保证了生产高压的可能性和小的油量泄漏。

4.液压传动系统

油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内。当送油手轮关闭时，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体的孔路同步作用到负荷传感器，传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值。