电动手动调流调压阀厂家主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。其具体结构见图。

电动手动调流调压阀厂家在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的精确控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。

二、应用指标

1、水力工况

    规格：公称直径DN100mm～DN1600mm

    适用介质：水。

    适用温度：0℃～70℃。

    公称压力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。

    工况基本条件：在输配水管道上安装阀门，使水通过调流调压阀后，流量、压力在一定范围内变化，以满足工况要求。

2、结构与性能规范

    （1）阀体一体化整体铸造，确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件，使用寿命不少于50年。

    （2）阀门安装在输水管道上，起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀，其开启度与流量成线性关系。

    （3）阀门与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸符合现行国标。

    （4）活塞阀采用金属与橡胶双重密封，实现气泡级密封、零泄漏。

    （5）阀门有效启闭次数可达5万次以上。

    （6）阀门自身水头损失不大于2m水柱。

3、设备材质及防腐规范

3.1设备材质

    （1）设备制造和安装设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都满足新要求，材料没有任何损伤和缺陷。

（2）设备所使用的与水接触的材料，都不含有异味或有毒性的物质，也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具威部门的卫生合格证。

    （3）设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。

    （4）以下为阀门各部件材质。阀体：球墨铸铁QT500-7；活塞：不锈钢1Cr18Ni9Ti；活塞导轨：锡黄铜HSn62-1；内置曲柄滑块机构：不锈钢2Cr13；密封圈：丁腈橡胶，阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料；阀门其他零部件：不锈钢；齿 轮箱：选用涡轮蜗杆齿轮箱（配限位开关、位置指示器）。

3.2防腐

    阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂，符合GB或同等标准。

4、电动执行机构

（1）供电电源：380V±38V，50Hz。

（2）根据IEC529，耐候防护等级符合IP68，防尘防水，可全天候工作。

（3）适用于环境温度：-25℃～70℃；*的相对湿度。

（4）开/关极限位置均配限位开关，开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作，具有高额定容量（220V/AC/5A）和长寿命。

（5）带有现场机械式阀位指示器，配离合式紧急手轮，供现场进行手动操作。

（6）配备现场控制箱（与电动执行器为机电一体化），功能要求如下：有阀位开度位置反馈传感器RWG（两线制），输出4mA～20mA模拟量信号；有阀门定位器，能接受4mA～20mA的控制信号，使阀门精确定位，灵敏度为0.25%～2.5%；可进行远程/手动两种控 制方式的选择，而且可以锁定在其中一种方式下，以免出现误操作；现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯；用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。

（7）阀门的自动调节控制，由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要，防护等级不小于IP65。 阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信，将现场的工作状态定时传送给总控室，并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现突发情况（如突 然断电、雷击、不明故障等）时，活塞阀应可自动锁定保持原有状态，或增加自锁装置，增加设定值，突发意外情况时，自动按设定值操作。调流调压阀,活塞式流量调节阀,LT942X,HS941X,LHS94X

【简单介绍】

LHS941X电动活塞式调流阀是借鉴德国、日本*经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题.

【详细说明】

是借鉴德国、日本*经验，总结国内设计制造及实用经验的基础上，根据流体力学特性而开发出来的调速调压型阀门。已经在电站、引水、供水等领域得到了广泛的应用。经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题.

技术描述

1. 电动调流活塞阀型号：LHS941X
2. 技术性能表

        公称通径 DN350-700 mm

        公称压力 1.0 0.6 Mpa

        试验压力 密封 1.1 0.66

        壳体 1.5 0.9

        适用温度 0～+80 ℃ 、

        适用介质 水、饮用水、污水

3、执行标准

法兰压力 DIN2501 
法兰连接 DIN2532

阀体长度 DIN3230

试验压力 DIN3230

4、主要零部件材质

阀体 球墨铸铁

活塞 奥氏体不锈钢1.4301

活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13

轴承 青铜

密封圈 NBR

连接螺栓 不锈钢1Cr13

5、产品特点  

 本公司生产的电动活塞式调流调压阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。 

活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。 

活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。 

活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。 

活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。  活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。   

活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、
安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计， 配置现地操作控制箱。

活塞式控制阀的传动装置有以下性能：   

·阀门过载保护；  

·阀门行程保护；   

·手动／电动切换装置；   

·阀门开度位置指示装置；

·阀门开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。 

1、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。

2、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。

3、工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。

4、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。

5、选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。

6、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

7、流体阻力小：该阀*的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。

8、操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。

9、使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。