广西桂林液体肥全自动生产线工艺流程：
桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛
袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机
生产线上建布局:
二楼: (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)
一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)
(2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)
液体肥生产线设备组成:
二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台
一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、
定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。
 

广西桂林液体肥全自动生产线性能特点：
1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快
2、一体化、智能化包装
3、大幅度减少了生产人员和劳动强度
4、操作方便，降低包装成本
5、应用范围广 占地面积少

【产量要求】

年产1万吨、年产2万吨、年产3万吨、年产4万吨、年产5万吨

【水溶肥液体称重式全自动灌装机介绍】

1、概述：

液体肥水溶肥称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用*的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。                        2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。 

【设备特点】

1. 液体原料设有流量计可准备计量原料

2. 反应釜为导热油加热或蒸汽加热或水循环加热

3. 过滤器设有80目至120目两级过滤

4. 灌装机为称重式灌装机，精度高，产能高

5. 灌装机为2头，4头，8头可供选择