108*4集中供暖聚氨酯泡沫保温管

现在聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下几个重要环节：

1、清理阶段：先清理直埋管接口部位和两保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、连接阶段：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。

3、密封阶段：取热塑带（宽度般为50mm），将平行搭在焊缝上，两侧宽度致。用焊枪或用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作到达起点处，与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。

　直埋式保温管的结构可以大致的分为四个层次。先，保温管的层是工作钢管，工作钢管是用来传输介质的，使用了很多种钢管结合而成的。保温管的二层是保温层，顾名思义，保温层当然就是用来其保温作用的，他主要采用的就是泡沫塑料的材料。保温管的三层就是保护壳，保护壳起的就是保护的作用，主要的就是采用玻璃钢以及其它的高密度材料组合而成的。
　　

　　直埋式保温管的四层就是渗漏报警器，这个主要就是在靠近玻璃管的地方安置个报警器，在发生经济情况的时候便于处理人员尽快的解决，旦发现晚了就出现不可收拾的局面，到时候就是想解决也没有办法挽回我们的失误，后果是不堪设想的。

近几年，我大力推广聚氨酯硬泡保温材料，聚氨酯硬泡在外墙保温域的应用技术研究开始起步，这种综合性能的新型外墙保温材料在我应用别很是有限，但这种外墙保温材料具有的抗湿热征。聚氨酯硬质泡沫保温管保温材料征如下：

1、水密性好。
　　
　　硬泡聚氨酯材料有精良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻断水和水蒸汽的渗透，使墙体保持个、稳固的热状态，是目前其他保温材料很难实现的。硬泡聚氨酯喷涂外墙保温墙体的外观无接缝处、孔洞周边、门窗洞口四周等处精密，使其具有的防水性能，避免雨水进入内部造成伤害。外很多工程的实践证实，吸水的面层或者面层中存在缝隙，在雨水渗入和冰冷受冻的情况下app应用，容易遭受冻坏。
　　
　　2、墙内不会结露。
　　
　　在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，在新建墙体干燥过程中，或者在冬季条件下，室内温度较高的水蒸汽向室外迁移时因为受到硬泡聚氨酯的阻隔，墙内不可能结露。在室内湿度较低，以及室内墙面隔湿状态时，又可以避免因为墙内水蒸汽湿迁移所产生的结露。
　　
　　3、能耐受当地严格的天气及其转变。
　　
　　无论是高温照旧冰冷的天气，都不会使外保温系统产生不可逆的损害或变形，外墙外外观温度的剧烈转变（达50度），聚氨酯发泡保温自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，直作为种优良的热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。产品主用工程：石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利等工程。

108*4集中供暖聚氨酯泡沫保温管

聚氨酯保温管，它的构造就像一个三合为一的强大团队，每一部分都发挥着的作用。这个团队由负责输送介质的工作钢管担任队长，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层作为团队的核心成员，负责保持团队的稳定和持续的保温效果，而高密度聚乙烯外护管则担任着保护整个团队的职责。

这个高效的团队组合，使得聚氨酯管能够有效地减少运输管道在热量传递过程中的损失。它的出色表现，让它们能够在寒冷的冬天里持续输送温暖的介质，或者在炎热的夏天里防止过热。

这样的优良性能，使得聚氨酯管的使用寿命长达50年。它能够陪伴着我们走过风风雨雨，经历时间的考验。无论是室内还是室外的各种管道，无论是集中供热管道、中央空调管道，还是化工医药等工业管道，它都能提供优质的保温、保冷服务。

总的来说，聚氨酯保温管就像一个专业的团队，高效、持久、耐用，无论在何种环境下都能发挥出它的优良性能。这就是它的魅力所在，也是我们选择它作为我们保温、保冷工程的材料的原因。

我国大部分地区的城镇供热管道都是输送热水，采用聚氨酯预制直埋保温管。其结构是由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯保温层和工作管构成，具有防腐蚀、保温效果好、使用寿命长等诸多优点。

但是在实际安装使用过程中，还是会出现泄漏、保温效果变差等问题，原因很多，但保温管道接头补口位置破裂，导致管道渗水后聚氨酯保温层炭化时效是其中很重要的一个方面。那么目前的电热熔套补口是怎么操作的呢？

电热熔套是HDPE板材经过电阻丝覆网、弯折打卷后通过电热熔把高密度聚乙烯外护管连接在一起的一种辅助件。在聚氨酯保温管道补口的过程中，需要经过热熔焊接、热收缩带密封及现场发泡等几个步骤。电热熔套的热熔焊接：先将电热熔套与PE外护管的搭接处清洁干净，将电热熔套覆盖在保温管道连接口之上，然后用夹子压住电热熔套与PE外护管的搭接处，同时用木条将电热熔套搭接处压住。接通电源，在电热熔套与PE外护管的搭接处和电热熔接套的搭接处进行电热熔接。根据PE外护管的厚度和施工环境温度，设定适当的加热电流，保证合适的加热温度，防止加热温度过低（未熔合）或过高（PE碳化）。

热收缩带烘烤封口：用热收缩带将电热熔套与PE外保护管的搭接部分进一步封口。用液化石油气火焰喷枪对热缩带进行烘烤和加热。

现场发泡：在电热熔套的热熔焊接和热缩带的烘烤封口完成之后，用现场发泡机对补口部位进行现场发泡。现场发泡机注满之后，先将聚氨酯注入口密封，聚氨酯从排气口溢出时，再将排气口密封。

由于不同厂家生产的高密度聚乙烯外护管与电热熔套的熔体流动速率与黏结力会有差别，在同一工程中，采用保温管道厂家生产的电热融套，其融合效果会更好。

影响热收缩带与高密度聚乙烯外护管和电热熔套粘结效果的还有因素很多，比如粘结表面的水渍、灰尘、油污，还有喷枪烘烤的温度和时间等等。另外，由于保温管道系统运行过程中，工作钢管热胀冷缩，粘接的位置就容易开裂，导致地下水顺着焊接薄弱位置进入聚氨酯保温层，因此搭接宽度、热缩带质量等等都是影响补口效果的因素。