挤压式水泥基匀质板设备生产视频全套图解

匀质板是以无机粘结改性剂为主要无机胶结材料，并复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，辅以憎水等添加剂，经混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的保温板，压制水泥基匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开高精度液压控制技术的配合。

1、匀质板设备*的结构设计和制作，节约设备投资。

2、*的机身设计，分段独立调节，满足生产线安装处于水平位置，高强度，高精度，传输稳定，为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺，自动上料、挂浆、铺布、复压、切割，集连续生产多功能于一体，节省人工成本。
4、配有双振动装置，消除内在气泡，使板材更密实，更平整。
5、输送台面利用滚动轴承，输送平稳，传动摩擦小，量身定制的输送平板带，输送平稳，不打滑、不跑偏，经久耐用。
6、导布机构采用轴承支撑重力，弹簧调节张力，配置锥形偏心轴套。
、高分子处理辊筒成形面，光滑，耐磨，抗生锈。对辊上下任意调节，可生各种厚度的板材，厚度3～40mm，宽度1.3m，长度无限，满足不同的市场需求。

8、无级变频调速电机，采用*的程序控制，快慢可调，操作简单，维修方便，生产量高达7.25m/min。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。绿色环保。

9、全程自动化：整条生产线由电表箱自动控制，多次计量能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。
10、独立养护：该设备采用模具化生产，在干燥晾晒过程中，不占用生产线，节省时间。

匀质板设备先是控制好用来制造水泥基匀质板原料以及计量，接下来就是上料上好料之后就是制浆，根据配置好的的计量和制浆液进行发泡，混合之后放在模具里面进行浇筑，浇筑好、还要进行一段时间的养护切割。

水泥基匀质板切割设备采用*的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的混凝土墙板切割自动化。

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