烟气氧化锆氧量分析仪可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能降耗，降低运营成本，减少环境污染。可广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业。

工作原理:

   氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势，经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号，输入到数字仪表输入端，经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后，一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,同时将氧含量转换成4-20mA模拟信号变送输出，供其他控制系统使用。仪表设有氧含量、温度报警指示，并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源，冷端补偿采用三线制Pt100，低漂移运放，高分辩率A/D转换，LED高亮度数字显示/液晶显示，PID温度自整定控制，带有4-20mA，或RS232/485通讯接口。

 功能特点：
1、分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。
2、探头采用防腐合金材料，氧化锆拆卸调换方便，不必外加气泵，参比气自行对流，并设有标准气接口，进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。
3、仪表软件功能完备，全部面板操作，接线简单，电路集成、性能可靠、调试方便。

技术参数:
1、量程：0～20.6％O2
2、仪表精度:≤0.5%F.S
3、温度显示范围：0~1300℃
4、测量温度：0~600℃(低温型) ，0~800℃(中温型) ，0~1300℃(高温型)
5、本底修正：－20mV～+20mV
6、输出信号：4-20mADC 或1-5V
7、环境条件：0～50℃，相对湿度< 90％
8、电源：220VAC  50Hz
9、检测器加热炉升温时间：约20min
10、加热温度：PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)
11、响应时间：约3S (90％响应)
12、显示形式：LED四位高清数字显示、液晶显示
13、通讯接口：RS232或RS485
 

规格与外型:

烟气氧化锆氧量分析仪氧化锆探头安装
⑴ 安装点的选择：
  探头安装点的烟气温度应符合小于600℃的要求，一般来说，烟气温度低，探头使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。探头不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方（如有些旁路气道的扩容腔内）。
  另外要求烟道漏气较小，探头安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对探头不锈钢外壳形成冲刷腐蚀 ，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
⑵ 炉墙上的探头固定法兰：
  用钢材做成如图六形状的过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙外壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安装孔，则在过渡法兰的Ф130mm圆上均布四个Ф12mm安装孔，使用4个M10×40的螺丝，将它与检测器 的固定法兰紧固，为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
⑶ 探头的安装：
  探头的参比气是靠空气自然对流提供的，探头需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下，探头安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板或者金属垫片，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。
  探头端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部份背对烟气的流向（过滤器方向可单独转动）以避免陶瓷体受气体冲刷，延长使用寿命。  当探头推入烟道时，为防止锆管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分钟为好。