德国 H+H公司同时提供闭环控制系统，通过烟气量、发电机负载和NOx传感器联合实现闭环控制 。工作中使用还原剂为40%尿素溶液 。使用蜂巢式催化剂。采用模块化方式，将催化剂固定在模块上，更换、修理都非常简洁、方便。而蜂巢式设计，则大大提高了反应接触面积，在有限空间里更高效的利用催化剂，使得降低催化剂使用的同时排放尾气达到设计标准。催化剂工作温度范围为290 ～550C。尿素溶液通过计量泵，准确地将定量的尿素溶液分配给喷嘴。喷嘴采用双流体喷射系统 ，尿素溶液在压缩空气的作用下，被雾化成极小的雾滴（90％的颗粒在30um以下），雾滴被喷入烟道内，细小的尿素液滴在管道的高温下非常容易的热解成NH₃。喷射系统根据SCR出口的 NOx 浓度来控制尿素量，SCR出口烟道上安装有监测探头，将烟气在线监测仪的检测数据输送到控制系统中，根据 NOx浓度调整喷氨量，使 NOx排放浓度达到环保要求。

为了将适量的尿素注入，尿素泵有压力传感器和回流阀。控制系统计算后将信号传给尿素泵，尿素泵将适量的尿素送至喷射单元，多余的尿素返回尿素罐。

尿素泵输出压力、流量均可以调。通过控制柜控制，实现自动启动、调整输送尿素。压力实时显示，自带过滤器 。

电脑的控制及分析单元，是SCR系统的“大脑”。由于有NOx传感器安装在反应器的后端，通过采集到发电机负载信号及设置的工作曲线，所以很容易的知道烟气中NOx及烟气流量，控制及分析单元依照烟气流量和NOx传感器反馈的信息，调整喷雾量、调整空压机的工作状态以及监控尿素罐中的溶液量，提醒使用者了解系统的运行情况。

  由于在催化剂反应器内设有一个温度传感器，所以如果烟气温度超过反应器温度或者低于反应温度，则系统会通过报警提醒工作人员检查设备。温度传感器也是脱硝设备自动启动的参数之一。