主要特点

• 独立的450kV微焦点射线源 
• 大可扫描样品的尺寸达到直径500mm，高度600mm 
• 可走入式的大铅房以及大型的样品舱门让样品的放置以及维护检测变得更加方便 
• 五轴样品操作台大载重可达100kg 
• 高效率的线阵探测器与面阵平板探测器可以同时搭载以满足不同需求。（选配） 
• 专门为涡轮叶片定制的质量合格判断应用程序。 

引进功能

• 将灵活性整合到一个系统里:X射线快速可视化检测，CT重构精密解析 
• 快速获取高品质图像 
• 人机交互式操作杆导航界面使用快速直观 
• 高清晰度数字图像与图像处理 
• 不需要特别外加防护的完备安全系统 
• 通用于业界标准的后处理应用格式

用途

• 涡轮叶片的内部构造与详细分析 
• 涡轮叶片的合格与否自动判定 
• 几十微米级别要求的金属零件跟铸件等的精度检测 

XT H 450 LC，用于叶片和铸件的CT检测， 
带有高功率450kV微焦点X射线源 

Metris XT H 450 LC建立了涡轮叶片测量和中小铸件NDT检测的新参考标准。这台功能强大的设备的核心部件是一个450kV微焦点源，可提供超高分辨率和超高精度。 

弯曲的线性阵列探测器通过消除散射现象，优化了X射线图像的采集，散射现象通常会影响叶片和其它金属件的二维射线照片。该探测器是一台非常灵活的设备，可处理小金属件到大金属件，例如叶片、铸件等 

优点 可灵活地整合在单个系统中：X射线可用于快速目视检测，CT可用于深入分析 
快速数据采集和高质量图像 
高分辨率数字成像和处理 
嵌入式安全装置可使操作人员安全地操作该系统，无需任何特殊的预防措施或安全警示标志

特性 
*的450kV微焦点源 
测量体积可达600mm直径和600mm高度 
高效线性探测器，>80%量子检测有效率 
五轴*可编程托盘式操纵器，带精密滚珠丝杆和线性滑轨 
特别适用于涡轮叶片的自动通过/不通过检测

应用 
涡轮叶片内部结构的详细分析 
叶片的自动通过/不通过检测 
需要微米精度的高密度部件检测（例如金属件、铸件）