门尼粘度仪实验是用转动的方法来测定生胶、未硫化胶流动性的一种方法。在橡胶加工过程中，从塑炼开始到硫化完毕，都与橡胶的流动性有密切关系，而门尼粘度仪值正是衡量此项性能大小的指标。近年来在上成为测试橡胶粘度或塑性的zui广泛、zui普及的一种仪器。
 

　　它采用大规模集成电路及高科技软件，温度控制通过软件直接控制，克服了普通粘度仪采用温控仪控温的缺点。全过程由计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制门尼粘度仪的试验参数，测试过程中显示温度、粘度值及时间；
 

　　双联操作：计算机、主机面板操作系统的统一结合，可分别进行试验控制；
 

　　数据编辑：在试验过程中，可以修改测量时间，试验完毕后数据自行处理，求算zui大门尼、zui小门尼。实时显示门尼曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示，并可进行统计、分析、存储、对比等功能;测试数据、重复性好、稳定可靠、操作方便，实现数据库化管理。
 

　　门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值，因此试样制备一定要按标准程序进行。生胶试样按照GB/T15340中的有关规定来制备，混炼胶试样应按照GB/T6038和有关橡胶材料标准规定的方法来制备。门尼粘度仪试样应由两个直径约为50mm，厚度为6mm的圆形胶片组成，其中一个胶片的中心打一个直径约8mm的圆孔，一遍转子插入。应尽可能的排除胶片中的气泡，以免的转子和模腔表面形成气穴。试样应按GB/T2941的规定在实验室温度下调节至少30min，并在24h内进行试验。
 

　　门尼粘度仪在试验之前先把模腔和转子预热到试验温度，并使其达到温度状态。打开模腔，将转子插入胶片的中心孔内，并把转子放入模腔内，再把另一片胶片的放在转子上，并迅速关闭模腔开始预热试样。
 

　　注：测定低粘度或发粘试样时，门尼粘度仪可以在试样之间添上0.03mm的聚酯薄膜，以便清除试验后的试样，但这样会对试验结果产生一定的影响。