6ES75121CK000AB0 西门子6ES75121CK000AB0一级代理商
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上海顺泷自动化设备有限公司以诚信为本专业销售西门子工业设备电器，电缆，PLC，变频器，伺服电机，控制器，仪器仪表。及进口低压中压高压。。。。。
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产品详细介绍
6ES7512-1CK00-0AB0中央处理器
参数：CPU1512C-1PN,250KB程序，1MB数据；48ns；集成2xPN接口；集成32DI/32DO,5AI/2AO,6HSC@100kHz
紧凑型CPU与分布型CPU
| 6ES7512-1CK00-0AB0 | CPU1512C-1PN,250KB程序，1MB数据；48ns；集成2xPN接口；集成32DI/32DO,5AI/2AO,6HSC@100kHz |
| 6ES7511-1CK00-0AB0 | CPU1511C-1PN,175KB程序，1MB数据；60ns；集成2xPN接口；集成16DI/16DO,5AI/2AO,6HSC@100kHz |
| 6ES7512-1DK01-0AB0 | CPU1512SP-1PN，200KB程序，1MB数据；48ns；集成1xPN接口(可用ET200SP总线适配器再拓展2个PN接口) |
| 6ES7510-1DJ01-0AB0 | CPU1510SP-1PN，100KB程序，750KB数据；72ns；集成1xPN接口(可用ET200SP总线适配器再拓展2个PN接口) |
如果调试面板没有问题可以回到程序块进行编程，程序块的管脚及使用方法与之前的调试面板*一致，所以非常方便的参考调试面板进行编程（图17），工艺功能块的部分主要参数及功能请参见表02。
图17. 高速计数程序功能块
计数器工艺功能的主要参数：
| 序号 | 名称 | 功能 |
| 1 | SwGate | 软件门：通过该控制位来控制计数器启动和停止； |
| 2 | ErrorACK | 错误应答：出现错误并处理错误后通过此控制位来复位故障状态； |
| 3 | EventACK | 事件应答：确认计数器事件状态，如：计数值超限等； |
| 4 | SetCountValue | 设置计数值：通过该控制位可以将当前计数值更改为其他值，注意：修改值需要写到工艺对象静态变量“NewCountValue”中； |
| 5 | StatusHW | 工艺模块状态位： 模块已组态并准备好运行， 模块数据有效； |
| 6 | StatusGate | 门状态位：该状态位反映了内部门的实际状态，只有改状态为为"True"时，计数器才会工作； |
| 7 | StatusUp | 增计数状态位：表示当前计数方向为增计数； |
| 8 | StatusDown | 减计数状态位：表示当前计数方向为减计数； |
| 9 | PosOverflow | 超上限状态位：表示当前计数值已经超过设定的计数值上限； |
| 10 | NegOverflow | 超下限状态位：表示当前计数值已经超过设定的计数值下限； |
| 11 | Error | 错误状态位：表示当前计数工艺对象有错误； |
| 12 | ErrorID | 错误代码：显示当前工艺对象错误的故障代码； |
| 13 | CounterValue | 计数值：计数器工艺对象的实际计数值； |
表02. 计数器工艺功能的主要参数
7. 通过用户程序修改实际计数值：
在很多情况下都有可能需要人工修改一下当前的实际计数值，这需要首先将要修改的值传送到工艺DB的新计数值"NewCountValue"中，然后置位功能块输入管脚“SetCountValue” 则新计数值生效（图18）。具体步骤如下：
(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象；
(2). 展开下面的详细视图，则可以看到工艺DB中的所有变量；
(3). 找到"NewCountValue"变量，并将其拖拽到用户程序的传送指令输出端；
(4). 将新的计数值传送到"NewCountValue"；
(5).置位功能块输入管脚“SetCountValue” ；
(6). 新的计数值生效。
图18. 通过用户程序修改实际计数值
8. 通过用户程序修改比较值：
同修改实际计数值的方法类似，用户也可以通过用户程序修改该组态里面预制的比较值（图19），具体步骤如下：
(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象；
(2). 展开下面的详细视图，则可以看到工艺DB中的所有变量；
(3). 找到"NewReferenceValue0"变量，并将其拖拽到用户程序中进行赋值；
(4). 找到"SetReferenceValue0"变量，并将其拖拽到用户程序中进行置位，就可以将刚刚修改的新比较值写到计数器模块中。
图19. 通过用户程序修改比较值
9. 查看工艺对象 DB 中的所有变量
上 述查找工艺对象变量的方法适用于 STEP 7 TIA Protal V13 以上版本，之前的版本可以通过鼠标右键点击工艺对象名称，选则下面的"打开 DB 编辑器" ，这样可以通过数据视图显示工艺对象 DB 里面的所有变量，使用变量的时候可以在用户程序中直接敲入相应的变量名即可
70—90年代, 现代工业生产的迅猛发展, 自动化仪表与硬件的, 微计算机的问世, 使生产自动化进入了新的高水平阶段。对整个工厂或整个工艺流程的集中控制, 应用计算机进行多参数综合控制, 或者用多台计算机对生产进行分级综合控制和参与经营, 是这一阶段的主要特征。在新型自动化技术工具方面, 开始采用微机控制的智能单元组合仪表, 显示和调节仪表, 以适应各种复杂控制的需要．现代控制理论中的状态反馈、优控制和自适应控制等设计和特殊控制规律, 在控制中了广泛应用, 自动化技术呈现出一派欣欣向荣的新景象．
进入21世纪以来，“以人为本”、“节能环保”的观念深入人心，对工厂自动化提出了新的要求。随着计算机技术、无线技术、现场总线技术、工业以太网技术、IT技术、机器人技术，传感器技术以及安全技术等科学技术的不断发展与创新，工厂自动化在经历了单机自动化、车间自动化、全厂集中控制等几个重要阶段之后正向工厂综合自动化 (又称全盘自动化)发展，即把控制、控制 、产品设计 、监测 、工厂等方面融为一体，运用现代控制理论、大理论、人工智能、4C ( Computer 、Commu -Iieation、CRT、Contro1)技术，实现控制、分级控制、分散控制、自动化、建筑物自动化、信息处理与经营决策自动化，以便进一步工作效率，保证与安全，节约能源和原材料
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