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QB-8323 DIN耐磨试验机弹性材料橡胶磨耗测试

型号
QB-8323
上海庆博试验设备有限公司

中级会员6年 

生产厂家

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详细信息

DIN耐磨试验机弹性材料橡胶磨耗测试

 

DIN磨耗试验机02.jpg

DIN磨耗试验机03.jpg




 

1

 

2

一﹑用途:

   本机适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能。

 

二﹑原理:

   在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.

 

    砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.

 

 本试验机符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903 PART9以及GB-9867等标准要求。

 

项目

规格

试片负荷

2.5N±0.2N   5 N±0.2N

滚轮直径

Φ(150±0.2)mm

滚轮长度

460mm

磨耗行程

40m(20m)

磨耗速度

0.32m/sec

体积(约)

70cm×30cm×30cm

重量(约)

50kg

电源

1∮ AC   220V   3A(依国别或)

 

操作说明

 

 

电源条件:  请依本机铭牌上标示配置正确电源。

 

危险

■   输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台  

漏电造成伤害。

 

运行环境要求:

- 温度23±2℃   湿度60±5%

- 本仪器需置于一水平桌面上.

 

一、准备试件:

 试片制作:

- 试片之尺寸为:Φ16mm,厚6mm~14mm。

 

【注】

■   试片可用标准模具手动成型或DIN钻床钻取,不能冲取试片。

■   试片厚度不小于2mm.

■   试片厚度大于2mm小于6mm,用适应的粘合剂,粘在一个硬度不少于

80IRHD,Φ16mm的材料上(如树脂胶),使厚度大于6mm但它们的总厚度不

能超过14mm.

■   若测试材料松柔且空,(女子)在每个切成的试片上粘在一个硬度不少于

80IRHD,Φ16mm的材料上(如树脂胶).这样可以让试片能稳当固定在夹头

上,同时试片在夹头上不会变形.但它们的总厚度不能超过14mm

■ 以上是建议标准,详细请查阅相关标准.

 

- 试片之标准状态:试验前静置于温度23℃±2℃,相对温度65±2%之状态中48小时以上

- 试片数目:同种材料需测试三片以上.

 

二、操作步骤:   

更换砂纸:

  1.取长473±1mm,宽至少400mm但不能超过滚轮长的砂纸,平均厚度约1.0±0.2mm,.

  2.取三条与滚轮长度相等,厚不超过0.2mm,宽在25-50mm的双面胶,均匀贴在滚筒表面上,且每块双面胶要与滚筒轴心线平行.

  3.固定砂纸时砂纸后面的标示箭头方向需朝机器后方,一定要紧密的粘贴于滚筒上,砂纸前后两端必须对齐,且与滚轮轴心平行.

  4.砂纸两端粘合时且间隙小于2mm,但不能重合.

  5.更换后的砂纸,必须用金属片(不加荷重情况下)来研磨一、两次砂纸.(操作方法如以下5节).

 

【注】

■ 其中有一条双面胶正在砂纸两端粘合时。

■    滚筒必须保持无灰尘,干凈.更换旧砂纸时,需将滚筒上的双面胶清除干凈.

■    研磨后的砂纸清洁干凈.

 

用标准胶校正砂纸磨耗量是否在180mg~220mg之间方法如下:

将整个托架向上托起(如图3).

 

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三、夹持标准胶

以逆时针方向松开螺母,这时夹头会变大如图4,将标准胶(标准胶可以是上一次使用过的,只要它的厚度或标准胶粘在标准胶上材料的总厚度大于6mm~14mm即可)置入夹头内,按住试片同时再以顺时针方向锁紧螺母如图5                               

图片2

                     

图片3


       

将金属厚度块置于已装置好标准胶夹头上,调整螺栓如图6以顺时针或逆时针方向,使标准胶与金属厚度块平行(使得标准胶露出夹头约2mm).

 

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  再将整个托架移动到起始点位置,并置于螺杆齿轮上如图7

 

  将2.5N,5.0N砝码置于负荷座上如图8

                   

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开始测试:

- 接上正确之电源,打开(电源键)按(测试键)先预磨,使纱纸与试片预磨吻合(大约预磨到整个行程的一半时按(停止键)停止,在标准胶作个记号)。

- 从夹头上取下标准胶,去掉表面残留的胶粒,用天平称重(W1),(米青)确到0.1mg。

- 再将整个托架回到起始点,重新夹持2.5.2节称重的试片.

- 再按(测试键),开始磨至40m的行程(大约84转),也就是机台整个行程后按(停止键)停止

- 从夹头上取下标准胶,去掉表面残留的胶粒,再次用天平称重(W2),(米青)确到0.1mg。

 

【注】

■   边磨边用毛刷清洁砂纸.

■   测试时,如图9螺丝必松开,若锁紧不能自转.

 

- 至少测试三个标准胶,取其平均值。

- 用下面的公式计算出标准胶磨耗损失: Q=W1(20M)-W2(40M)

 

【注】

■   对标准胶磨耗损失进行分析,确定砂纸的磨耗量是否在180mg~220mg之间。

■   若砂纸的磨耗量大于220mg时表示砂纸太粗,必须再次用金属片对砂纸进

行打磨一次(无荷重情况下),打磨后须清除砂纸上的尘屑,再用标准胶依上述方式测定至磨耗损失达到标准为止。

■   若砂纸的磨耗量小于180mg时,必须更换新砂纸。

 

测试试片:

- 得知标准胶的磨耗损失后,才可测试试片.

- 测试试片减少之重量(方法如标准胶的操作方法),测试三个试片,取平均值.

- 计算出试片磨耗损失:△m=试片预磨的重量-试片整个行程的重量.

- 用比重天平测量试片的密度(S)即比重. (注:比重天平需自配!!)

- 测试结束后,关掉电源。

 

三﹑结果判定:

 将数值代入下列公式,计算试片磨耗量A(mm3)。

 

    A =   △m ×200mg/Q×S

       

说明

    △m:试片磨耗损失

     Q:标准胶磨耗损失(mg)。   

     S:试片的比重(mg/mm3)。

 

附注:

- 由于测试材料耐磨性低(象小颗粒橡胶,EVA及聚醚型聚亚安脂),即可将10.0±0.2N减少到5.0±0.1N;同时将转数从84减到42或21材料与砂纸相对位移约为20m或10m.样品磨耗量乘2或4即可,但在报告中注明所使用的方法.

-   欲作试件不自转时,如图6将齿轮取下,换上本公司附给的圆轮并固定夹头上.同时如图8锁紧螺丝.

 

保养程序

 

- 仪器使用前必须放在稳固的台面上,

- 不允许在使用过程中搬弄机台;

- 选择相应电源电压,切勿过高,避免烧坏器件;

- 在仪器出现异常时,请与本所联系以便及时处理;

- 机器工作时必须有良好的通风环境。

- 按键机械各组件,由于运转负荷较大,机械部分请及时加润滑油;

- 每次试验完毕,清理机台,保持机台清洁;

- 控制箱部分,须以干布擦拭,不可用湿布。

- 做好设备的接地工作。

                                 

DIN耐磨试验机弹性材料橡胶磨耗测试

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