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AL-LG 差压孔板流量计专业厂家
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差压孔板流量计专业厂家差压孔板流量计专业厂家
一、产品简介
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪组成,具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
二、产品特点
●量程范围宽、大于10:1;
●结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉;
●孔板流量计计算采用成熟标准与加工;
●应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用;
●标准型节流装置无须实流校准,即可投用;
●一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器;
●高精度,完善的自诊断功能;
●孔板流量计其量程可自编程调整;
●可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度;
●具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
三、技术参数
节流件名称 | 适用管道 | 适用直径比B(d/D) | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
(DN mm) | |||||||
50-500 | 0.2-0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6-0.75% | ISO5167 | |||
环室式 | 50-500 | 0.2-0.75 | GB/T2624-93 | ||||
角接取压标准孔板 | 夹紧环式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 | |||
斜钻孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法兰取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,适用于各种介质 | 0.6-0.75% | ISO5167 | ||
径距取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | GB/T2624-93 | ||||
角接取压标准喷嘴 | 50-500 | 0.3-0.8 | 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8-1.2% | ISO5167 | ||
(ISA1932喷嘴) | GB/T2624-93 | ||||||
50-630 | 0.2-0.8 | 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.00% | ISO5167 | |||
长径喷嘴 | GB/T2624-93 | ||||||
机械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.00% | ISO5167 | ||
经典文丘利管 | 粗焊铁板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.50% | GB/T2624-93 | ||
65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 | |||
文丘利喷嘴 | GB/T2624-93 | ||||||
1/4圆孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.00% | BS | ||
圆缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.50% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 | 1.5-2.0% | ||||
双重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 适用于大流量测量 | ||||
限流孔板 |
名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径(mm) | 公称压力(MPa) | 执行标准(结构) |
LGB | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(兰化)DG | |
LGB-Z | 角接(钻孔取压) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 环室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGB | 环室(无法兰焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711~0718 | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(兰化) | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(兰化)石化 | |
标准孔板 | LGB-J | 径距取压 | 50~760 | 小于10 | GB2624 |
LGP | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 | |
LGP-Z | 角接(钻孔取压) | 400~500 | 小于1.6 | 流量测量手册 | |
LGP | 环室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGP | 环室(高压透镜垫式) | 15~150 | 小于32 | ||
标准喷咀 | LGP | 环室(无法兰焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50~260 | 小于10 | GB2624 |
LGH-F | 法兰取压 | 50~200 | 小于6.4 | 流量测量手册 | |
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50~1200 | 小于2.5 | |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12~40 | 小于6.4 | K07(兰化) |
LGX-F | 法兰取压 | 12~40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50~150 | 小于32 | 流量测量手册 |
LGQ | 角接(环室取压) | 100~400 | 小于1.6 | ||
圆缺孔板 | LGQ-Z | 角接(钻孔取压) | 400~1000 | 小于1.6 | |
LGQ-F | 法兰取压 | 100~350 | 小于6.4 | ||
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL | 10~300 | 小于6.4 | 企业标准 | |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
四、选型表
型号 | 说 明 | ||||||||
AL-LG | 孔板流量计 | ||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | ||||||||
K | 孔板流量计 | ||||||||
P | 喷嘴等 | ||||||||
代号 | 公称压力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代号 | 口径(mm) | ||||||||
15~1200 | 15~1200mm | ||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | ||||||||
H | 标准孔板(环室) | ||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | ||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | ||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | ||||||||
L | 长径喷嘴 | ||||||||
W | 文丘利喷嘴 | ||||||||
G | 经典文丘利管 | ||||||||
S | 双重孔板 | ||||||||
Q | 圆缺孔板 | ||||||||
Z | 锥形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圆孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | ||||||||
代号 | 介质 | ||||||||
1 | 液体 | ||||||||
2 | 气体 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高温液体 | ||||||||
代号 | 补偿形式 | ||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | ||||||||
P | 带压力补偿输出 | ||||||||
T | 带温度补偿输出 | ||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | ||||||||
0 | 微差压量程 | ||||||||
1 | 低差压量程 | ||||||||
2 | 中差压量程 | ||||||||
3 | 高差压量程 | ||||||||
代号 | 是否带现场显示 | ||||||||
W | 节流装置传感器 | ||||||||
X | 智能节流装置(流量计) | ||||||||
代号 | 供电方式 | ||||||||
0 | 外接24VDC供电 | ||||||||
1 | 3.6V电池供电 |
五、安装技巧
正确安装有利于计量精度、稳定性,对孔板流量计是至关重要的。
1、安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数*相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿
2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向),不得装反;
3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔;
4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封;
5、调零:吹扫安装完成后,将三阀组中间阀开启,此时差压值应为零,如果不是,就必须要归零,方法是按住左下角按键不动20秒钟,松开后即可;
6、后将三阀组中间阀慢慢关闭(必须关严),正负引压管上部的截止阀全部开启,孔板即可正常工作;
7、安装同轴度要求:节流件与管道必须同心,偏心距离不大于0.0025D,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施;
8、孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
10、如必须装调节阀,则建议把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后;
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和(或)压力有较大波动时,应进行温度和(或)压力补偿。压力变送器装设在上游1D处,热电偶装设在下游1D处;
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间,如不能避免时,应装设集气器(或排气阀)和沉降器(或疏水器);
13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准;
14、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上;
15、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;
16、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差‘’此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物;
17、导压管:导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定,其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真。