近期山东某煤矿询我们5米回风立井防爆门，在技术探讨中可知，原矿上已有圆形冒式防爆门，但是在使用中出现了复位难，密封不到位，返风时开启不平稳等故障，对正常的工作起到了障碍，现要求我司对其进行技术改造，下面主要针对原防爆门与型防爆门进行一下具体的分析。‘

我们先了解一下什么是立井防爆门与作用：立井门现主要用于煤矿竖井起到行人与防止冲击波损害人身与财产的作用

回风立井防爆门能承多大的压力？型号有哪些呢?立井门是根据井口设计的风门，现在大规格的采煤装置越来越多，井口直径也越来越大，风门型号现在有4米/5米/6米/5.5米/7米/8米等规格的防爆门，能承的风压为350/450MPA。了解了防爆门的一些基础知识，我们看一下圆帽式防爆门存在的问题吧，防爆门主要是阻挡冲击波的作用，它就要求能按照煤矿设计的压力来，但是帽式防爆门因整体直径大， 存在着爆炸后因受力而冲离井口或严重变形的现象，一旦变形严重，它就不是个整圆了，也就不能正确复位，盖不到井口上，后续的抽排工作就无法顺利开展这是问题其中，第二个问题就是密封液的使用，密封液是起到密封与缓冲的作用，它能减少密封面的磨损，及时带走密封腔的热量，一般煤矿中使用的都是废机油， 但是由于井， 多因雨水浸入变为水密封． 存在着密封液体挥发、 帽裙锈蚀等现象。 此外． 冬季密封液体结冰， 造成油封槽冻裂漏液现象这就会耽误风门的使用，针对以上问题，我公司统统都做到了解决与升级。采用特质密封件密封， 达到密封件、少维护、 易换、 密封等优点确保不漏风． 解决了液体密封时液体挥发和冬季冻结等问题 通风机停止运转后， 防爆盖的开启其平衡重物除了要克服防爆盖本身重力外． 还要克服液体在防爆盖内外液面高低所产生的力。 而在采用外动力机械装置之后． 就地控制与远程控制功能可以非常容易且及时实现防爆盖的启闭：对密封影响小， 也无需补充液体。同时克服了液体密封时液体对防爆盖裙的腐蚀