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MR2000型 金相分析仪
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- MR2000型
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南京思博仪器科技有限公司是拥有自主知识产权以高速分析仪器研制、开发、制造、市场营销为一体的现代化高科技公司。致力于材料检测的发展和应用。公司以满足客户需求为己任，凭借坚实雄厚的技术力量，认真严谨的科研态度，稳健的发展战略，成功打造出一支高质高效的科研团队，荟萃了精密仪器、电子工程、材料、计算机、分析化学、机械制造等专业的人才。专业从事分析实验仪器的研制开发、生产和销售。
公司专业制造系列直读光谱仪、红外碳硫分析仪、炉前铁水质量管理仪和金属材料分析仪等产品。可分析碳、硫、硅、锰、磷、镍、铬、铜、钼、铁、钛、稀土、镁等多种元素。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、机械、建筑、大专院校、石油化工、技术监督等部门及进出口商检等领域。 产品获国家多项证书，可检测钢、铁及铁合金、铝合金、铜合金、锌合金、锡、铅合金、预处理溶液、镀液、钢铁氧化液及磷化液等多种材料中各种化学成份的含量。
近年来公司奉行“仪器精密、满意用户” 的经营理念，在全国设立*中心，四十多个服务网点。产品遍及全国各地，并出口到南美、非洲、西亚、越南、中国台湾、香港等地。公司在发展材料检测仪器产品的同时，建立了产品研发中心、材料检测中心、理化培训中心、产品展示中心及贸易结算中心五大中心基地。公司力求发展成为全面的检测仪器制造商和检测仪器供应商。
专业造就品质，实力成就未来。“宁思博”公司以质量求生存，积极推行“客户满意工程”，不断完善服务系统，以合格的质量，完善的服务，合理的价格，来投放市场，热忱欢迎国内外客户光临指导。
详细信息
MR2000型金相分析仪作为一款入门级的金相检测 仪器可广泛应用于学校、工矿企业实验室，以鉴别和分析各种 金属和合金的组织结构，对热处理后的材料作一般金相组织的 研究工作，特别适合铸造行业。该显微镜成像清晰，视野宽广， 价格低廉，整机设计符合人机功能，适合长时间操作。
放大倍数：100X-1250X
MR2000型金相分析仪技术参数：
名称 规格 三目
显微镜主体 √
观察镜筒 单目镜筒
双目镜筒
三目镜筒 √
数码摄像头 √
物镜 消色差物镜：10X/0.25 WD=6.3mm √
平场消色差物镜：40X/0.65 WD=0.7mm √
消色差物镜：100X/1.25(油) WD=0.1mm √
平场消色差物镜：50X/0.75 WD=2mm 选配
大视场目镜 10X/直径 18mm 大视场目镜 √
12.5X/直径 14mm 大视场目镜 √
滤色片 绿色、蓝色、黄色、毛玻璃片 √
光源 12V20W 卤素灯，中心、光亮度连续可调 √
载物台 台面尺寸：180mm*155mm；平台压片两只；小平台：水滴型、圆孔；机械移动平台：移动范围：40mm*30mm
系统特点:
1.无需拍照，即可得到试样照片，可以即拍即出。
2.配合专业数字采集设备，获得高分辨，高对比的图像。
3.所配金相图像分析软件具备完整的图像采集、存取、测量、分析处理、图像打印以及定倍图文报告打印等功能，具有非常广泛的实用性。
4.适用于球铁，灰铁，不锈钢等材质的金像分析。
5、自动评级：软件可自动得出终分析结果；
辅助评级：软件可得出和分析结果有一定联系的参数；
比较评级：将采集下来的试样图像和标准图库进行比较，人工作出结果判断。
金相软件功能介绍
《金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统，它的基本原理是：用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金相图片，再对该图片进行处理和分析，得到相关检验结果。该软件的主要功能如下：
⒈自动评级：
本软件以检验标准为依据，开发出了391个软件功能模块，用户可根据需要，选择检验项目，在本软件的帮助下，完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下：
001金属平均晶粒度 金属增均晶粒度测定方法 GB 6394-2002 自动评级
002钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB 10561-05 自动评级
003贵金属氧化亚铜金相检验 GB 3490-03 自动评级
004脱（渗）碳层深度测定 GB 224-08 自动评级
005铁素体晶粒延伸度测定 GB 4335-84 自动评级
006工具钢大块碳化物评级 GB 4462-84 自动评级
007不锈钢相面积含量测定 GB 64101-86 自动评级
008灰铸铁金相 铸铁共晶团数量测定 GB 7216-09 自动评级
009定量金相测定方法 GB/T 15749-08 自动评级
010金属平均晶粒度 铸造铝铜合金晶粒度测定 GB 10852-89 自动评级
011钢的显微组织评定 游离渗碳体组织分析 GB/T 13299-91 自动评级
012钢的显微组织评定 低碳变形钢的珠光体组织分析 GB/T 13299-91 自动评级
013钢的显微组织评定 带状组织分析 GB/T 13299-91 自动评级
014钢的显微组织评定 魏氏组织分析 GB/T 13299-91 自动评级
015汽车渗碳齿轮金相 马氏体针叶长度评级 QC/T 262-1999 自动评级
016钢的显微组织评定 屈氏体含量计算 SG 1979 自动评级
017汽车渗碳齿轮金相 碳化物评级 QC/T 262-1999 自动评级
018汽车渗百炼成钢齿轮金相 残余奥氏体评级 QC/T 262-1999 自动评级
019金属平均晶粒度 珠光体平均晶粒度测定方法 GB 6394-2002 自动评级
020珠墨铸铁金相 球化分级 GB 9441-09 自动评级
021珠墨铸铁金相 石墨大小分级 GB 9441-09 自动评级
022球墨铸铁金相 珠光体数量分级 GB 9441-09 自动评级
023球墨铸铁金相 铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比） GB 9441-09 自动评级
024计算孔度大小和分布 BJYF 2001 自动评级
025铸造铝硅合金 钠变质 JB/T 7946.1-1999 自动评级
026铸造铝硅合金 磷变质 JB/T 7946.1-1999 自动评级
027铸造铝硅合金 过烧 YB/T 7946.2-1999 自动评级
028铸造铝合金 针孔 WB/T 7946.3-1999 自动评级
029履带车辆渗碳齿轮 渗碳齿轮 碳化物 WJ 730-82 自动评级
030履带车辆渗碳齿轮 渗碳齿轮 马氏体及残余奥氏体 WJ 730-82 自动评级
031履带车辆传动齿轮 车体传动齿轮 碳氧化合物 GY 674-75 自动评级
032履带车辆传动齿轮 发动机齿轮 碳氧化合物 GY 67
